1220 Servo Single Station ThermoForming Machine
Productdetails
1220 High-Speed Servo single-Station ThermoVorming Machine wordt vergeleken met de traditionele hydraulische thermovormingsmachine. Hoewel beidenegatieve drukvorming zijn, gebruikt het meer geavanceerde servomotortechnologie in vergelijking met de oude hydraulische technologie, die de consistente kwaliteit van het product tijdens het productieproces kan behouden en meer dan 30 kan besparen% energie. 1220 is het grootste model onder dunne vormmachines, dus het is zeer geschikt voor sommige producten die snelheids- en kwaliteitsvereistennastreven, maar relatiefniet ergnauwkeurig zijn. Bovendien heeft het het voordeel van een grote lay -out. Voor de productie van sommige grote-Grootteproducten, het aantal schimmelholtes op de lay -out zal meer zijn, wat algemeen geschikt is voor de productie van voedselverpakkingen, wegwerpcontainers, elektronische laden en andere producten.
High Speed Servo Vacuüm Blister Forming Machine · Invoering
>> Deze machine is voornamelijk ontworpen voor de vorm- en rekstabiliteit van PP, PET en andere milieuvriendelijke materialen. De bovenste en onderste sterft worden met een constante snelheid aangedreven door servo -motoren om te zorgen voor high-precisieproduct strekken en vormen.;
>> Gaat Servo Drive en volledige Computer PLC -besturingselement aan. Het heeft opslaggeheugen, correctiefunctie (accuracy 1mm) en filmuitgangsfunctie om filmverspilling te voorkomen. Het voedingneemt automatisch ontwerp aan.;
>> Om het vormen van verschillende materialen te matchen,neemt de vacuümverplaatsing het complementaire ontwerp van dubbele lichaam en klep aan, wat zorgt voor de snelle vorming van stretch en moeilijke producten.;
>> Om de vormstabiliteit van producten met verschillende regels te garanderen, is de mal uitgerust met bovenste mal, bovenste vormherhaling of meerdere frequentiemodi om uit te kiezen.;
>> Elektrische ovenneemt een gesloten horizontaal reciprocedend ontwerp aan en de temperatuurregelingneemt constante druk onafhankelijke controle aan. De verwarming is stabiel en het supplement is uniform, wat effectief de ongewenste afvalverschijnselen kan oplossen, zoals bleken en vervorming van PET -materialen en meer dan 40 besparen% van elektriciteit.;
>> Verhoog het koelapparaat en de snelle koudwaterspray en is uitgerust met een hulpsprayfunctie, zodat het de productiesnelheid kan versnellen en de efficiëntie meer dan 40 is% sneller dan de traditionele machine.
At the heart of the 1220 model lies its state-van-de-Art Servo Control System, dat precieze controle garandeert over verwarming, vorming en snijprocessen. Met de volledig digitale interface kunnen operators parameters zoals temperatuur, druk en cyclustijd aanpassen met eennauwkeurigheid van de pinpoint. Dit elimineert materiaalverspilling veroorzaakt door oververhitting of verkeerde uitlijning en zorgt voor uniforme productdikte over elke partij. De machine’S Auto-Kalibratiefunctie verbetert verder de betrouwbaarheid, waardoor downtime wordt verminderd voor handmatige aanpassingen.
Apparatuurparameters
| SWT-1220f | |||
| Vormmethode | Negatieve drukvorming | Schimmelgrootte(Max.) | 760*1220 mm |
| Diepte vormen(Max.) | 180 mm | Lakendikte | 0,16~20 mm |
| Snelheid vormen(Max.) | 6~15 keer/min | Luchtdruk | 0,6~0,8 mpa |
| Bladbreedte(Max.) | 490~750 mm | Adaptief materiaal | PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA ..... |
| Stroomvoorziening | AC 380V, 50Hz drie-Fase, vier-draad | Verwarmingskracht | 39 kW |
| Nominale kracht | 55KW | Procedure | Vormend （single station） |
| Dimensie | 10,5 m*2.15m*2,8 m(L*W*H) | Gewicht | 4.8t |
| Belangrijkste elektrische componenten | |||
| Servo -pakket | Ongewenste | ||
| Verwarming | Elstein(Duitsland) | ||
| Temperatuurregelingsmodule | Taisong temperatuurregeling(Tan wai) | ||
| Magneetklep | CKD(Japan) | ||
| Solid State Relay | Omron | ||
| Stroomonderbreker | Schneider(Frankrijk) | ||
| AC -contactor | Schneider(Frankrijk) | ||
| Stroomschakelaar | Schneider(Frankrijk) | ||
Robuust ontwerp voor duurzaamheid en flexibiliteit
Built with heavy-Duty Steel Frames en High-Grade componenten, de 1220 thermovorming machine is ontworpen om 24 te weerstaan/7 Operatie in uitdagende industriële omgevingen. Zijn modulaire single-Stationconfiguratie biedt flexibiliteit voor klein tot medium-Schaalproductie runs, waardoor snelle schimmelveranderingen en compatibiliteit mogelijk zijn met diverse materialen, waaronder PP, PS, PET en biologisch afbreekbare kunststoffen. Het ergonomische ontwerp geeft prioriteit aan de veiligheid van operators, met geïntegreerdenoodstops en warmte-resistent bewakers.
Apparatuurfuncties
01.
Volledig automatisch voeding
Dubbel materiaalbalk Automatisch mechanisch laadrolapparaat, roldiameter 1100 mm, kan een maximaal gewicht van 500 kg plaatspoel dragen
02.
Een-naar-Eén precieze temperatuurregeling
Drie-Stage keramische verwarming, één-naar-Eén precieze temperatuurregeling (temperatuurverschil ±1°C), eenvoudige aanpassing, snelle verwarming en lage energieverbruik, intelligente automatische compensatiebeheersing, effectieve energiebesparing van meer dan 30%
03.
Aanpassing van het snijschema
De 1220 single-Station ThermoVorming Machine heeft twee modellen: traditionele hydraulische en servo. Beide gebruikennegatieve drukvorming en side ponsen en plat ponsen kunnen worden aangepast om de efficiëntie te verbeteren volgens verschillende producten.
ductiecapaciteit
Als een toonaangevende fabrikant van thermovormingsmachines en bladxtrusieapparatuur hebben we een sterk technisch team en een uitstekende kwaliteitsmanagementsysteem. Met een fabrieksbedekking [10000+ vierkante meter], verticaal geïntegreerde productielijnen, gecombineerd met geavanceerde automatiseringstechnologie, uitstekend vakmanschap en strikte kwaliteitscontrole, we bieden high-Prestatiemachines voor klanten over de hele wereld.
Rug-Eindaanpassing
Sinds de Servo Single-Station ThermoVorming Machine heeft geen snijstation aan de achterkant, het product dat uitkomt is een hele mal. Op dit moment is hetnoodzakelijk om een snijapparaat te gebruiken om een enkel product te slaan. Over het algemeen de meeste kosten-Effectieve manier is om een snijder te gebruiken voor ponsen, wat inefficiënt en arbeid is-intensief. Als u automatischer wilt zijn, kunt u een high gebruiken-Snelheid inline snijmachine. Volgens verschillende producten kunt u side ponsen en plat ponsen aanpassen om te voldoen aan het doel van volledig automatische en efficiënte productie.
Energiebesparing en geldbesparend
De 1220neemt een servo aan-Gedreven mechanische structuur, die het stroomverbruik aanzienlijk vermindert met behoud van piekprestaties. Het regeneratieve remsysteem herstelt energie tijdens vertraging en RE-verzendt hetnaar de voeding. Deze innovatieve technologie, gecombineerd met snelle verwarmings- en koelcycli, kan de energiekosten aanzienlijk verlagen.
Gemaniseerde werking en onderhoud
Dankzij het intuïtieve besturingssysteem is de bewerking eenvoudig en kunnen operators van alle vaardigheidsniveaus snel de werking van de machine beheersen. Echt-Tijddiagnostiek en voorspellende onderhoudswaarschuwingen minimaliseren onverwachte storingen, terwijl gemakkelijk verwijderbare componenten de reiniging en onderdelenvervanging vereenvoudigen. De machine ondersteunt ook monitoring op afstand via IoT -verbindingen, waardoor technici problemen kunnen oplossen en bijwerken zonder de site te hoeven bezoeken.
Wereldwijdenaleving en daarna-Verkoopondersteuning
Onze 1220 high-Speed Servo-Gedreven thermovormingsmachine voldoet aan internationale veiligheids- en kwaliteitsnormen, inclusief CE-, UL- en ISO -certificeringen. We bieden een uitgebreidena-Verkoopondersteuning, inclusief een 1-Jaargarantie, op-Sitetraining en 24/7 Technische ondersteuning. Aanpasbare opties zijn beschikbaar, zoals extra automatiseringsintegratie of gespecialiseerde tooling om te voldoen aan unieke productie -eisen.
Vorig: 8575 vier-Station Positieve ennegatieve druk Thermovorming machine
Volgende: Niet meer