열 성형 기계의 주요 워크 플로우에는 시트 운송, 가열 및 연화, 형성이 포함됩니다. (포지티브 또는 음압 또는 다이 프레스), 냉각, 데 몰딩, 절단 및 로봇 암으로 쌓아 둡니다. 제품의 생산 공정에 따라 다중 및 음압 형성 및 부압을 포함한 다양한 모델을 사용할 수 있습니다.-스테이션 모두-~에-하나의 기계, 무수 압력 형성 다중-스테이션 모두-~에-하나의 기계, 단일-스테이션 열 성형 기계 및 두꺼운 시트 열 성형 기계. 핵심 장점은 높은 생산 효율성, 낮은 곰팡이 비용 및 복잡한 제품을 신속하게 생산하는 능력에 있습니다. 또한 PP, PS, PET 및 PVC를 포함한 다양한 재료의 가공을 지원하므로 일상 생활에서 필수 플라스틱 가공 장비입니다.
과일 및 야채 포장 : 과일 및 채소와 같은 부패하기 쉬운 음식 포장에 사용됩니다.
계란 트레이, 과일 트레이 등 : 음식을 운반하고 보호하는 데 사용되는 포장 재료.
제약 포장 : 제약 트레이 및 병 캡과 같은.
의료 기기 포장 : 주사기 및 수술기구와 같은.
가정기구 주택 : 텔레비전 및 냉장고 하우징 또는 패널과 같은.
~ 안에-차량 액세서리 : 기기 패널 및 도어 내부 패널과 같은.
연필 케이스 및 화장품 상자 : 메이크업 케이스 및 향수 병 포장 트레이와 같은.
전자 제품 포장 : 헤드폰과 같은 전자 제품을위한 전자 트레이 및 포장 상자.
본인-핵심 기술을 개발하고 마스터하는
1 ~ 1 정확한 온도 제어
멀티 사용-단계 PID 지능형 온도 제어 기술, 높은-정밀 적외선 센서,이 기계가 달성됩니다 ±1°C 온도 차동 제어, 시트의 균일 한 가열을 보장하고 국소 과열 또는 냉각을 방지하며 성형 정확도 및 제품 일관성을 크게 향상시킵니다.
5-미세한 빠른 곰팡이 변경
특허를받은 빠른-곰팡이 시스템을 변경하면 한 사람이 5 분 이내에 금형 교체를 완료 할 수 있습니다. 멀티를 지원합니다-캐비티 조합 모드 및 다른 제품 요구 사항에 유연하게 적응 (컵 뚜껑, 트레이 및 물집 포장과 같은), 가동 중지 시간을 줄이고 생산 효율성 향상 30 이상%.
지능형 AI 제어 시스템
통합 지능형 AI 제어 시스템은 24를 제공합니다/7 진짜-장비의 작동 상태에 대한 시간 모니터링. 메모리 저장 및 액세스는 빠르고 쉽기 때문에 전문 운영자가없는 공장조차도 주문 제작을 쉽게 완료 할 수 있습니다. 하나-시작을 클릭하십시오-UP은 간단하며 원격 공장 지원은 안심할 수 있습니다.
작동 방식 (완전한 열 성형 기계 생산 공정)
Thermoforming Machines의 완전 자동화 된 생산은 10 개의 주요 구성 요소로 구성되며 각각은 특정 역할을 수행하며 정확하고 효율적인 생산 요구 사항을 달성하기 위해 원활하게 통합됩니다.
이 완전 자동 열 성형 선은 시트 공급 원료를 지능적 프로세스 제어와 결합하여 높은 생산을 생성합니다.-품질, 단일-다양한 산업 응용 분야에 플라스틱 포장을 사용하십시오. 모든 구성 요소의 동기 작동은 지속적인 생산을 유지하면서 일관된 제품 품질을 보장합니다.
1. Unwinder
플라스틱 시트 롤을 저장하고 자동 또는 세미를 용이하게합니다-자동 수유. 무기력 샤프트, 장력 제어 시스템, 가장자리-안내 장치 (중앙 시트 공급을 보장합니다).하나의-롤 또는 멀티-연타 (자동 롤 스위칭을 통해 다운 타임을 최소화합니다).
2. 시트 운송
정확한 속도와 위치로 롤에서 난방 스테이션으로 시트를 운반합니다.-구동 컨베이어 체인/클램프, 그리퍼 메커니즘, 광전 센서 (시트 정렬 감지 용).
3. Four-스테이지 난방 시스템
플라스틱 시트를 형성 가능한 온도로 부드럽게 만듭니다 (일반적으로 150–300°기음) 복사 또는 대류 열 사용. 에너지 소비가 낮은 균일 한 가열을 전제-다양한 재료 요구 사항에 대한 독립적 인 가열 섹션.
4.T-모양의 금형 플랫폼
t-모양의 다이 테이블 디자인 (그림 8 다이 테이블이라고도합니다) 전통적인 다이 테이블보다 다이 변화 속도가 빠르고, 다이 변경의 다운 타임을 줄이고, 생산 효율이 높으며 사용하기에 더 편리합니다.
5. 형성 스테이션
가장 진보 된 양성 및 음압 열 성형 기술을 사용합니다. 이 장점은 제품이 아무리 복잡하더라도 제품의 균일 한 두께와 일관된 품질을 보장하여 균일하게 확장 할 수 있다는 것입니다.
6. 세저 모터
전체 기계는 공급, 곰팡이 움직임 및 절단 작업을위한 전원을 제공하는 전체 서보 모터 파워 시스템을 사용합니다. 장점 : 높음-정밀 포지셔닝, 에너지 절약 및 조용한 운영.
7. 컷팅 스테이션
성형 제품을 플라스틱 시트에서 분리하고 과도한 재료를 제거하십시오. 절단 방법 : 펀치 절단 : 기계식 다이 절단 (간단한 모양에 적합합니다). 레이저 절단 : 높은 정밀도, 공구 마모 없음 (복잡한 윤곽에 적합합니다).
8. PLC 제어 시스템
통합 데이터 저장 기능을 갖춘 최신 AI 지능형 제어 시스템을 채택합니다. 제품의 여러 사양을 생산하기 위해 언제든지 데이터를 호출하고 하루 24 시간 실시간으로 모니터링하며 언제든지 장비의 작동 상태에 대한 피드백을 제공 할 수 있습니다.
9. 스테이킹 스테이션
이 기계는 완전 자동 로봇을 사용하여 금형 안팎으로 가져갈 수있는 제품을 생산합니다. 손쉬운 포장을 위해 자동으로 계산하고 깔끔하게 쌓아 둡니다. 또한 다양한 제품 특성을 기반으로 특수 스태킹 스테이션의 사용자 정의를 지원합니다.
10.scrap 컬렉션
이것은 기계의 마지막 워크 스테이션입니다. 이 기능은 매우 간단합니다.이 기능은 절단 스테이션에서 차단 된 스크랩을 수집하여 쉽게 재활용하고 재사용합니다.
각 솔루션은 특정 생산 요구 및 재료 속성을 기반으로 최적화되어 고객에게 유연하고 효율적이며 안정적인 생산 솔루션을 제공합니다. 실제 생산 조건 및 제품 요구 사항을 기반으로 올바른 열 성형 장비 솔루션을 선택하면 생산 효율성을 크게 향상시키고 정확도를 형성 할 수 있습니다.
1. 양성 및 음압 열 성형 솔루션
* 양방향 압력 제어 : 양압 결합 (압축 공기) 및 부압 (진공) 기술에 따르면 성형 공정은 양압 및 음압 흡착의 상승 효과를 통해 달성되며, 이는 높은 성형에 적합합니다.-정밀하고 복잡한 구조.
* 주파수 변환 제어 기술이 사용되며 30 개 이상을 절약 할 수 있습니다.% 에너지의. 복잡한 제품 구조에 더 나은 성형 효과가 있으며 세 가지가 강합니다.-코너와 그루브의 치수 감각. 복잡한 데 적합합니다-신선한 상자 및 전자 트레이와 같은 모양의 제품.2. 음성 압력 열 성형 솔루션
* 단일 음압 모드 : 시트는 진공 흡착에 의해 연화 된 다음 금형으로 형성됩니다. 그것은 비교적 간단한 구조와 저렴한 비용을 가지고 있으며 얕은 스트레치와 단순한 모양의 제품에 적합합니다.
* 통합, 펀칭, 절단, 스태킹 및 다중-스테이션 완전 자동화 된 생산 라인은 음압 성형을 채택하므로 금형에 대한 더 많은 선택이 있습니다. 알루미늄 몰드뿐만 아니라 구리 금형 및 석고 금형도 사용할 수 있습니다. 작은 배치 및 멀티의 금형 개방 비용을 크게 줄입니다.-사양 주문.
3. 높은-스피드 서보 열 성형 솔루션
* 이것은 반입니다-자동 열 성형 기계 모델. 그것과 모든 것의 차이-~에-하나의 기계에는 하나의 형성 스테이션만이 있고 형성은 음압 형성 기술을 채택한다는 것입니다.
유압 및 서보 구성을 모두 갖춘 열 성형 기계의 최초의 모델입니다. 그것은 모두와 같은 깔끔하게 쌓인 완제품을 생산할 수 없습니다.-~에-하나의 기계. 이 기계에는 폐기물 처리를위한 독립적 인 절단 장치가 장착되어 있어야합니다. 곰팡이에 대해 까다 롭지 않으므로 일부는 시작됩니다-UPS는 여전히 그것을 선호합니다.4. 시트 블리스 터 thermoforming 솔루션
시트 형성과는 달리, 이것은 두께가 2 인 시트를위한 물집 열 성형 기계입니다.~12mm. 이 기계는 일반적으로 제품에 따라 사용자 정의해야합니다.
헤비 게이지 열 성형은 일반적으로 3mm보다 두꺼운 두꺼운 플라스틱 시트를 형성하는 것을 의미하며, 종종 4mm와 12mm 사이입니다. 이 과정은 무겁게 만드는 데 사용됩니다-자동차 패널, 기기 주택 및 산업용 컨테이너와 같은 추가 강도 및 내구성이 필요한 듀티 플라스틱 부품. 3mm 미만의 플라스틱 시트를 사용하는 얇은 게이지 열 성형과 달리, 헤비 게이지 열 성형은 마모와 응력을 견딜 수있는 크고 구조적 플라스틱 구성 요소에 이상적입니다.
| 포지티브 및 음압 열 성형 기계 | |||
| 모델 | SWT-7585 | SWT-7565 | 맞춤 제작 |
| 곰팡이 크기(맥스.) | 750*850mm | 750*650(mm) | 기술 요구 사항을 제공합니다 |
| 형성 방법 | 양성 및 음압 형성 | ||
| 깊이 형성(맥스.) | 140mm | 140mm | |
| 시트 두께 | 0.16~2.0mm | ||
| 형성 속도(맥스.) | 40~50 번/최소 | ||
| 기압 | 0.6~0.8mpa | ||
| 시트 너비(맥스.) | 410~790mm | 410~790mm | |
| 적응 형 재료 | PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA ..... | ||
| 전원 공급 장치 | AC 380V, 50Hz, 3-단계, 4-철사 (다른 국가의 전원 공급 전압 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.) | ||
| 난방력 | 117kW | 90kW | |
| 평가 된 전력 | 153kW | 120kW | |
| 절차 | 형성-펀칭 홀-절단-스태킹 | ||
| 차원 | 엘*w*시간 (10.5m*2.15m*2.88m) | 엘*w*시간 (9.5m*2.15m*2.8m) | |
| 무게 | 약 14t | 약 11T | |
| 높은-스피드 서보 열 성형 기계 (SWT-7695) | |||
| 형성 방법 | 음성 프레스 rue 형성 | 적응 형 재료 | PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA .... |
| 곰팡이 크기(맥스.) | 760*950mm | 전원 공급 장치 | AC 380V/50Hz(사용자 정의 가능) |
| 깊이 형성(맥스.) | ≤150mm(사용자 정의 가능) | 난방력 | 90kW |
| 시트 두께 | 0.15~2.0mm | 평가 된 전력 | 120kW |
| 형성 속도(맥스.) | 20~40 번/최소 | 절차 | 형성 + 절단 + 스태킹 |
| 기압 | 0.6~0.8mpa | 차원 | 엘*w*시간(10.5m*2.15m*2.8m) |
| 시트 너비(맥스.) | 430~790mm | 무게 | 약 11T |
| 높은-스피드 서보 열 성형 기계 (SWT-1220f) | |||
| 형성 방법 | 음압 형성 | 곰팡이 크기(맥스.) | 760*1220mm |
| 깊이 형성(맥스.) | 180mm | 시트 두께 | 0.16~20mm |
| 형성 속도(맥스.) | 6~15 타임/최소 | 기압 | 0.6~0.8mpa |
| 시트 너비(맥스.) | 490~750mm | 적응 형 재료 | PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA ..... |
| 전원 공급 장치 | AC 380V, 50Hz 3-단계, 4-철사 | 난방력 | 39kW |
| 평가 된 전력 | 55kW | 절차 | 형성 (단일 스테이션) |
| 차원 | 10.5m*2.15m*2.8m(엘*w*시간) | 무게 | 4.8T |
| 주요 전기 구성 요소 | |||
| 서보 팩 | inovance | ||
| 히터 | 엘스테인(독일) | ||
| 온도 제어 모듈 | taisong 온도 제어(탄 와이) | ||
| 솔레노이드 밸브 | CKD(일본) | ||
| 솔리드 스테이트 릴레이 | 오론 | ||
| 회로 차단기 | 슈나이더(프랑스) | ||
| AC 컨택 터 | 슈나이더(프랑스) | ||
| 전원 스위치 | 슈나이더(프랑스) | ||
어떤 분야에서 적용 할 수 있습니까?
식품 산업
패스트 푸드 상자, 플라스틱 그릇 및 접시, 비스킷 상자, 페이스트리 포장 상자, 신선한 음식 트레이 및 과일 신선한 생산할 수 있습니다.-딸기, 블루 베리 및 체리와 같은 상자를 보관하십시오.
의료 산업
일회용 주사기 포장, Tyvek 포장 상자, 의료용 트레이, 제약 물집 포장 및 모니터 및 인공 호흡기와 같은 의료 기기 하우징을 생산할 수 있습니다.
전자 산업
전자 팔레트, 휴대폰, 태블릿, 스마트 시계, 블루투스 헤드셋, 게임 컨트롤러 등과 같은 전자 제품 용 외부 포장 및 내부 팔레트를 생산할 수 있습니다.
컵 제작 산업
우리는 커피 컵, 밀크 찻잔, 마시는 컵, 일회용 요리, 밀크 컵, 젤리 컵, 아이스크림 컵, 일회용 음료 컵 등을 생산할 수 있습니다.
자동차 산업
내부 부품 : 계기판, 도어 패널, 지붕, 시트 쉘; 외부 부분 : 범퍼, 펜더, 휠 아치, 지붕 수하물 박스 쉘; 기능 부품 : 배터리 모듈 쉘, 모터 쉘, 환기 덕트 등
포장 산업
화장품 안감, 선물 상자, 와인 포장 상자, 테이블 및 의자 패널, 캐비닛 장식 레이어, 광고 라이트 박스, 칫솔, 장난감 등의 다양한 포장 물집을 생산할 수 있습니다.
고객은 이러한 관련 기계에 대해서도 물었습니다
