SWT-1000D 두꺼운 시트 진공 성형 기계

두꺼운 시트 진공 성형 기계 소개 ：

두꺼운 시트 열 성형 기계 (진공 형성 기계) 두꺼운 열가소성 시트를 연화하도록 특별히 설계된 고급 플라스틱 가공 장비입니다. (일반적으로 0.8mm ~ 10mm 두께) 이를 가열 한 다음 압력을 가하여 압력을 가하여 금형 표면에 형성하여 냉각시 특정 모양의 생성물을 생성합니다.
이 기계는 주로 로딩 메커니즘, 가열 시스템, 형성 스테이션, 냉각 시스템, 제어 시스템 및 재생체로 구성됩니다. 이 과정에는 컷 플라스틱 시트를 공급하는 것이 포함됩니다 (ABS, 엉덩이, PC, PMMA, PETG 등과 같은) 가열 용광로로, 연화 될 때까지 균일하게 가열됩니다. 그런 다음 진공 흡입, 공기압 또는 압축 성형을 사용하여 금형 공동에 안전하게 맞추고 시트를 정확하게 형성하는 데 사용되는 형성 스테이션으로 빠르게 전달됩니다. 빠른 냉각 및 마무리 후 로봇 암은 트리밍 및 후속 처리를 위해 완제품을 제거합니다.
두꺼운 시트 열 성형 기계의 핵심 장점은 효율적이고 정확한 처리 기능에있어 복잡한 구조, 안정적인 치수 및 높은 표면 광택으로 대형 제품을 빠르게 생산할 수 있습니다. 자동차에서 널리 사용됩니다 (범퍼, 바닥 매트와 같은), 홈 가전 제품 (냉장고 라이너, 에어컨 쉘), 운송, 의료 장비 (장비 쉘)광고 라이트 박스 및 항공 우주.

>>이 기계는 ABS, PS, PVC, PP, PP, PC 및 Acrylic과 같은 시트 재료에 적합하며 자동차 바닥 매트 인테리어, 의료 기기 하우징, 냉장고 라이너, 욕조 및 수하물을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.
>> PLC 제어 시스템을 사용하여 모든 프로세스 매개 변수, 작업 및 설정이 터치 스크린에 표시됩니다. 자동 및 수동 모드를 독립적으로 전환 할 수 있으며 안전 인터록 함수는 작업자 오류로 인한 손상을 방지합니다.
>> 디지털 및 아날로그 조정으로 온도 제어 시스템을 사용하면 터치 스크린에서 매개 변수를 직접 조정할 수 있으며 여러 데이터 세트를 저장할 수 있습니다. 가열 구역의 각 가열 장치의 온도는 독립적으로 조절 가능합니다. (하나의 제어, 하나의 정확한 제어, 더 많은 에너지-효율적인).
>> 빠른 매체 사용-파동 적외선 가열 요소, 장치를 즉시 켜거나 끌 수있어 예열이 필요하지 않으며 빠른 온도가 증가 할 수 있습니다. 가열 스테이션에 도달 할 때만 용광로가 켜집니다. 온도 컨트롤러 및 전압 조절기와 결합 된 이중 전기 가열 용광로는 전압 변동에 관계없이 일정한 가열 온도를 보장합니다.
>> 안티-Droop 기능은 적외선을 사용하여 플라스틱 시트의 가열 상태를 모니터링하여 가열 중 처짐과 완제품의 고르지 않은 두께를 방지합니다. 금형 플랫폼은 모든 높이로 조정하여 곰팡이 변화 시간을 단축하고 인건비를 절약 할 수 있습니다.
>> 사전-부는 및 코어 당기 기능은 어려운 균일 한 두께와 더 높은 품질을 보장합니다.-에게-제품을 형성합니다. 리버스 블로우 데 몰딩 장치를 사용하면 어려운 데 몰딩이 쉽습니다.-에게-금형 방출, 금형 방출로 인한 손상을 최소화합니다.
>> 강력한 팬 및 스프레이 스프레이를 갖춘 듀얼 냉각은 더 빠르고 더 나은 제품 마무리를 보장하여 열등한 제품 품질을 최소화하고 냉각을 가속화하며 생산 효율성을 향상시킵니다.

01.

PLC 지능형 제어

 

PLC 제어 시스템 채택, 모든 프로세스 매개 변수, 작업 및 설정은 터치 스크린에 표시되며 자동 상태와 수동 상태 사이에서 자유롭게 전환 할 수 있습니다. 온도 제어 시스템 채택, 디지털 아날로그 조정, 매개 변수는 터치 스크린에서 직접 조정할 수 있으며 여러 데이터 세트를 저장할 수 있습니다. 가열 구역의 각 가열 장치의 온도는 독립적으로 조절 가능합니다. (곰팡이 외부의 가열 요소는 에너지를 절약하기 위해 꺼질 수 있습니다.)

02.

적외선 난방, 정확한 온도 제어

 

최신 탄소 섬유 적외선 가열 튜브가 사용되며, 예열없이 언제든지 켜지거나 꺼질 수 있습니다. 전기 용광로는 난방 스테이션에 들어갈 때만 켜지고 에너지 절약을 달성하기 위해 용광로가 종료 될 때 전원이 꺼집니다. 상단 및 하부 이중 전기 용광로는 온도 제어 전압 조절기와 결합 된 가열에 사용되며 가열 온도는 안정적이며 전압 변동으로 인해 변하지 않습니다. 안티-처진 기능이 사용되며, 플라스틱 시트의 가열 상태에 대한 적외선 모니터링은 가열 공정 동안 가열로 인해 시트가 처지는 것을 방지하여 형성된 생성물의 두께가 고르지 않습니다.

03.

전통적인 사이버뿐만 아니라 & 이민 회사

 

사전-거품과 핵심-함수를 당기는 것은 어려운 두께와 품질 향상을 보장합니다.-에게-제품을 형성합니다. 반대-공기 데 몰딩 장치 및 멀티 블로우-속도 펄스는 데 몰딩을 촉진하여 곰팡이 손상을 최소화하고 제품 수율을 향상시킵니다. 2 차 조정 가능한 진공 흐름 및 진공 지연은 진공 형성 동안 다른 재료를 유연하게 제어 할 수있게한다. 금형 플랫폼을 높이로 조정하여 금형 전환 시간을 단축하고 인건비를 절약 할 수 있습니다.

두꺼운 시트 열 성형 기계의 기본 작동 원리는 기존의 얇은 시트 열 성형 기계와 유사하며, 가열, 스트레칭 및 냉각의 3 단계를 통해 플라스틱 시트를 형성합니다. 먼저, 플라스틱 시트는 연화 상태로 가열되어 형성 영역에 골고루 배치됩니다. 이어서, 음압 또는 양의 및 부압을 통한 공기 흐름은 플라스틱 시트를 금형 표면으로 뻗는다. 마지막으로, 냉각 및 데 몰딩은 형성 과정을 완료합니다.

두꺼운 시트 열 성형 기계로 가공 된 플라스틱 시트는 비교적 두껍기 때문에 필요한 가열 및 형성 시간은 비교적 길다. 따라서, 가열 시스템, 제어 시스템 및 장비의 곰팡이 설계는 더 높은 정밀도와 안정성을 가져야합니다.

I. 주요 기술적 장점
두꺼운 시트 열 성형 기계의 광범위한 사용은 일련의 중요한 기술적 이점에서 비롯됩니다.
강력한 3D 형성 기능 : 복잡한 표면과 깊은 구멍이있는 대형 제품을 생산할 수 있습니다. (사출 성형과 같은).
상대적으로 낮은 금형 비용 : 고압을 견딜 수있는 강철 금형이 필요한 주입 성형과 비교하여 두꺼운 시트 열 성형은 일반적으로 석고, 수지, 알루미늄 합금 및 기타 재료로 만든 금형을 사용합니다. 이로 인해 짧은 제조주기와 저렴한 비용이 발생하여 소규모에 특히 적합합니다.-배치, 높음-다양한 생산.
유연한 제품 벽 두께 제어 : 초기 시트 두께를 조정하여 벽 두께가 다양한 제품을 쉽게 생성 할 수 있습니다. 또한 성형 공정 중에 가열 구역의 정확한 온도 제어는 정상을 허용합니다.-제품의 다른 영역에서 벽 두께 조정.
높은 재료 활용 및 생산 효율성 : 최적화 된 절단 영역이있는 시트를 사용하면 스크랩이 줄어 듭니다. 수십 초에서 분까지의 짧은 성형주기는 효율적이고 연속적인 생산을 가능하게합니다.
제품은 강도와 ​​아름다운 외관을 가지고 있습니다. 형성된 제품은 원래 보드의 인성을 유지하고 매끄러운 표면을 갖습니다. 스프레이, 라미네이팅 및 기타 2 차 프로세스를 통해 직접 처리하여 탁월한 외관 효과를 얻을 수 있습니다.

II. 주요 구성 요소 분석
현대적인 두꺼운 시트 열 성형 기계는 기계, 전기, 진공 및 온도 제어 기술을 통합하는 정교한 시스템입니다. 주요 구성 요소에는 다음이 포함됩니다.
프레임 및 클램핑 시스템 : 튼튼한 프레임은 안정적인 작동의 기초입니다. 강력한 클램핑 프레임은 시트 재료를 안전하게 고정하여 가열 및 형성 과정에서 이동 또는 변형을 방지합니다.
난방 시스템 : 이것은 기계의 "에너지 심장"입니다. 일반적으로 멀티를 사용합니다-구역 세라믹 멀리-시트 재료의 가장 정확하고 균일 한 가열을위한 독립적 인 온도 및 전력 조정을 갖는 적외선 히터.
형성 시스템 : 여기에는 상단 및 하부 클램핑 메커니즘, 금형 장착 플랫폼 및 진공이 포함됩니다./압축 공기 시스템. 클램핑 메커니즘에는 원활한 작동과 정확한 위치가 필요합니다. 진공 시스템은 빠르고 강력한 흡입 형성을 보장하기 위해 충분한 흐름과 진공을 제공해야합니다.
전기 제어 시스템 : 현대식 두꺼운 시트 열 성형 기계는 일반적으로 PLC를 사용합니다. (프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러) 그리고 터치 스크린 인간-기계 인터페이스. 작업자는 프로세스 매개 변수를 쉽게 설정하고 저장할 수 있습니다 (가열 시간, 온도 및 성형 속도와 같은) 다양한 제품의 경우 완전 또는 세미를 활성화합니다-자동 생산 및 제품 일관성 및 안정성 보장.
냉각 시스템 : 효율적인 냉각 시스템은 생산주기 시간을 상당히 단축 할 수 있으며 일반적으로 높은-파워 팬 또는 물-냉각 된 순환 시스템.

효율적이고 경제적이며 유연한 플라스틱 가공 기계로서 두꺼운 시트 열 성형 기계는 현대 제조에서 필수적인 핵심 장비가되었습니다. 강력한 형성 기능으로 플라스틱 평면 시트를 실용적이고 아름다운 3으로 전환합니다.-치수 제품, 산업 설계 및 제조 기술의 혁신 및 개발 주도.