1220 서보 단일 스테이션 열 성형 기계
제품 세부 사항
1220 높이-스피드 서보 싱글-스테이션 열 성형 기계는 전통적인 유압 열 성형 기계와 비교됩니다. 두 가지 모두 부압 형성이지만 구형 유압 기술에 비해 고급 서보 모터 기술을 사용하여 생산 공정에서 제품의 일관된 품질을 유지하고 30 개 이상을 절약 할 수 있습니다.% 에너지. 1220은 얇은 형성 기계 중에서 가장 큰 모델이므로 속도와 품질 요구 사항을 추구하지만 상대적으로 정확하지 않은 일부 제품에 매우 적합합니다. 또한 큰 레이아웃의 장점이 있습니다. 큰 생산을 위해-크기의 제품, 레이아웃의 곰팡이 구멍의 수는 더 많아 질 것이며, 이는 식품 포장, 일회용 컨테이너, 전자 트레이 및 기타 제품의 생산에 적합합니다.
고속 서보 진공 물집 물집 형성 기계 · 소개
>>이 기계는 주로 PP, PET 및 기타 환경 친화적 인 재료의 성형 및 스트레칭 안정성을 위해 설계되었습니다. 상단과 하단 다이는 서보 모터에 의해 일정한 속도로 구동되어 높은 보장-정밀 제품 스트레칭 및 성형.;
>> 서보 드라이브 및 전체 컴퓨터 PLC 제어를 채택합니다. 스토리지 메모리, 수정 기능이 있습니다 (정확도 1mm) 필름 낭비를 피하기위한 필름 출구 기능. 공급은 자동 설계를 채택합니다.;
>> 다른 재료의 형성과 일치하기 위해 진공 변위는 이중 바디와 밸브의 상보적인 설계를 채택하여 스트레치와 어려운 제품의 빠른 형성을 보장합니다.;
>> 다른 규칙을 가진 제품의 성형 안정성을 보장하기 위해 금형에는 상단 금형, 상단 금형 반복 또는 여러 주파수 모드가 장착되어 있습니다.;
>> 전기 용광로는 닫힌 수평 왕복 설계를 채택하고 온도 제어는 일정한 압력 독립적 인 제어를 채택합니다. 가열은 안정적이고 보충제는 균일하여 미백 및 애완 동물 재료의 미백 및 변형과 같은 바람직하지 않은 폐기물 현상을 효과적으로 해결하고 40 이상을 절약 할 수 있습니다.% 전기.;
>> 냉각 장치와 빠른 냉수 스프레이를 늘리고 생산 속도의 속도를 높이고 효율이 40을 초과 할 수 있도록 보조 데드 딩 스프레이 기능이 장착되어 있습니다.% 전통적인 기계보다 빠릅니다.
1220 모델의 중심에는 상태가 있습니다.-~의-그만큼-가열, 형성 및 절단 공정에 대한 정확한 제어를 보장하는 Art Servo Control System. 완전 디지털 인터페이스를 사용하면 운영자는 온도, 압력 및 순환 시간과 같은 매개 변수를 정확도로 조정할 수 있습니다. 이것은 과열 또는 오정렬로 인한 재료 폐기물을 제거하고 모든 배치에서 균일 한 제품 두께를 보장합니다. 기계’S Auto-교정 기능은 안정성을 더욱 향상시켜 수동 조정의 다운 타임을 줄입니다.
장비 매개 변수
| SWT-1220f | |||
| 형성 방법 | 음압 형성 | 곰팡이 크기(맥스.) | 760*1220mm |
| 깊이 형성(맥스.) | 180mm | 시트 두께 | 0.16~20mm |
| 형성 속도(맥스.) | 6~15 타임/최소 | 기압 | 0.6~0.8mpa |
| 시트 너비(맥스.) | 490~750mm | 적응 형 재료 | PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA ..... |
| 전원 공급 장치 | AC 380V, 50Hz 3-단계, 4-철사 | 난방력 | 39kW |
| 평가 된 전력 | 55kW | 절차 | 형성 (단일 스테이션) |
| 차원 | 10.5m*2.15m*2.8m(엘*w*시간) | 무게 | 4.8T |
| 주요 전기 구성 요소 | |||
| 서보 팩 | inovance | ||
| 히터 | 엘스테인(독일) | ||
| 온도 제어 모듈 | taisong 온도 제어(탄 와이) | ||
| 솔레노이드 밸브 | CKD(일본) | ||
| 솔리드 스테이트 릴레이 | 오론 | ||
| 회로 차단기 | 슈나이더(프랑스) | ||
| AC 컨택 터 | 슈나이더(프랑스) | ||
| 전원 스위치 | 슈나이더(프랑스) | ||
내구성과 유연성을위한 강력한 디자인
무겁고 만들어졌습니다-듀티 스틸 프레임 및 높은-등급 구성 요소, 1220 열 성형 기계는 24를 견딜 수 있도록 설계되었습니다./7 도전적인 산업 환경에서의 운영. 모듈 식 단일-스테이션 구성은 중소형에 대한 유연성을 제공합니다-스케일 생산은 PP, PS, PET 및 생분해 성 플라스틱을 포함한 다양한 재료와의 빠른 곰팡이 변화와 호환성을 가능하게합니다. 인체 공학적 설계는 통합 비상 정지 및 열로 운영자 안전을 우선시합니다.-저항 경비원.
장비 기능
01.
완전 자동 수유
이중 재료 바 자동 기계 로딩 롤러 장치, 롤러 직경 1100mm, 최대 500kg 시트 코일을 참을 수 있습니다.
02.
하나-에게-하나의 정확한 온도 제어
삼-단계 세라믹 가열, 하나-에게-하나의 정확한 온도 제어 (온도 차이 ±1°기음), 쉬운 조정, 빠른 가열 및 저 에너지 소비, 지능형 자동 보상 제어, 30 개 이상의 효과적인 에너지 절약%
03.
절단 체계의 사용자 정의
1220 싱글-스테이션 열 성형 기계에는 전통적인 유압과 서보의 두 가지 모델이 있습니다. 둘 다 음압 형성을 사용하고 측면 펀칭 및 플랫 펀칭은 다른 제품에 따라 효율을 향상시키기 위해 맞춤화 될 수 있습니다.
Dection 용량
열 성형 기계 및 시트 압출 장비의 주요 제조업체로서 우리는 강력한 기술 팀과 우수한 품질 관리 시스템을 보유하고 있습니다. 공장 덮개가 있습니다 [10000+ 제곱 미터], 고급 자동화 기술, 훌륭한 장인 정신 및 엄격한 품질 관리와 결합 된 수직 통합 생산 라인-전 세계 고객에게 성능 기계.
뒤쪽에-최종 사용자 정의
서보 싱글 이후-스테이션 열 성형 기계에는 백엔드에 절단 스테이션이 없으며 나오는 제품은 전체 금형입니다. 현재 절단 장치를 사용하여 단일 제품을 펀칭해야합니다. 일반적으로 가장 많은 비용-효과적인 방법은 펀칭을 위해 절단기를 사용하는 것입니다.-강한. 보다 자동이 되려면 높은 것을 사용할 수 있습니다.-속도 인라인 커팅 머신. 다른 제품에 따르면, 완전 자동 및 효율적인 생산의 목적을 충족시키기 위해 사이드 펀칭 및 플랫 펀칭을 사용자 정의 할 수 있습니다.
에너지 절약 및 돈 절약
1220은 서보를 채택합니다-원동력 기계 구조로 인해 최고 성능을 유지하면서 전력 소비를 크게 줄입니다. 재생 제동 시스템은 감속 중에 에너지를 회복하고-전원 공급 장치로 전송합니다. 빠른 가열 및 냉각주기와 결합 된이 혁신적인 기술은 에너지 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
인간화 된 운영 및 유지 보수
직관적 인 제어 시스템 덕분에 작동은 간단하며 모든 기술 수준의 운영자는 기계 작동을 빠르게 마스터 할 수 있습니다. 진짜-시간 진단 및 예측 유지 보수 경고는 예기치 않은 고장을 최소화하는 반면 쉽게 탈착식 구성 요소는 청소 및 부품 교체를 단순화합니다. 이 기계는 또한 IoT 연결을 통한 원격 모니터링을 지원하므로 기술자는 사이트를 방문하지 않고도 소프트웨어를 해결하고 업데이트 할 수 있습니다.
글로벌 준수 및 후-판매 지원
우리의 1220 높이-스피드 서보-구동 열 성형 기계는 CE, UL 및 ISO 인증을 포함한 국제 안전 및 품질 표준을 준수합니다. 우리는 포괄적 인 후에 제공합니다-1을 포함한 영업 지원-연도 보증-현장 교육 및 24/7 기술 지원. 추가 자동화 통합 또는 고유 한 생산 요구 사항을 충족하기위한 특수 툴링과 같은 사용자 정의 가능한 옵션을 사용할 수 있습니다.
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