플라스틱 시트 압출 : 캘린더링과 주조의 차이

세계에서 플라스틱 시트 압출, 얇은 플라스틱 시트를 생산하는 데 두 가지 주요 방법이 사용됩니다 : 캘린더링 및 캐스트 필름 압출 (또는 캐스트 시트 압출). 두 기술 모두 PET, PP 및 PLA 시트 제조에 널리 사용되지만 공정 역학, 제품 특성 및 응용 분야에서는 크게 다릅니다. 두께 범위가 0.15 인 시트의 경우~2.0mm, 캐스트 필름 압출은 우수한 두께 균일 성, 높은 정밀성 및 열 성형과 같은 2 차 공정에 대한 더 나은 적합성으로 인해 종종 선호됩니다.  
플라스틱 시트 압출 방법 소개
플라스틱 시트 압출은 용융 플라스틱을 포장, 자동차, 식품 및 기타 산업에 일반적으로 사용하는 시트 형태로 형성하는 과정을 포함합니다. 플라스틱 시트를 압출하는 두 가지 주요 방법은 캘린더링 및 캐스팅입니다. 각 기술에는 원하는 시트 두께, 재료 특성 및 생산 요구에 따라 뚜렷한 장점이 있습니다. 이러한 차이를 이해하는 것은 제조업체가 생산 라인을 최적화하고 최상의 결과를 얻는 데 필수적입니다.

플라스틱 시트 압출의 캘린더링은 무엇입니까?  
캘린더링은 용융 플라스틱이 일련의 가열 롤러를 통과하여 균일 한 두께 시트를 형성하는 연속 공정입니다. 이 방법은 일반적으로 두꺼운 플라스틱 시트와 필름 (일반적으로 0.2mm 이상)에 사용되지만 조정으로 더 얇은 시트를 생성 할 수도 있습니다.  
캘린더링의 주요 기능 :  
> 두께 범위 : 0.2mm 이상의 시트에 가장 적합합니다.  
> 표면 마감 : 롤러 텍스처에 따라 광택이 나거나 무광택 마감 처리 될 수 있습니다.  
> 재료 호환성 : PVC, 고무 및 일부 열가소성과 잘 어울립니다.  
> 생산 속도 : 캐스트 필름 압출에 비해 일반적으로 느리게.
그러나 캘린더링은 Ultra에서 어려움을 겪을 수 있습니다-얇은 시트 (0.2mm 미만) 정확한 두께 제어를 유지하는 제한으로 인해.  
플라스틱 시트 압출로 주조는 무엇입니까? 
깁스 시트 압출 (또는 캐스트 필름 압출 ) 평평한 다이를 통해 용융 플라스틱을 압출 한 다음 냉장 롤러에서 냉각되어 얇은 시트로 굳 힙니다. 이 방법은 생산에 매우 선호됩니다 **PET, PP, PS 및 PLA 시트** 에서 **0.15~2.0mm** 탁월한 차원 정확도로 인해 범위.  

압출 주조의 최적화는 무엇입니까?  
● 두께 균일 성 : 열 성형 및 기타 정밀 응용 분야에 중요한 일관성을 제공합니다.  
● 명확성이 높습니다 & 부드러움 : 광학에 이상적입니다-학년 영화 및 식품 포장.  
● 재료 다목적 성 : PET, PP, PLA 및 기타 엔지니어링 플라스틱과 효율적으로 작동합니다.  
● 더 빠른 냉각 & 더 높은 출력 : 대형에 더 효율적입니다-스케일 생산. 
이러한 이점으로 인해 캐스트 시트 압출은 얇은 선호하는 선택입니다.-열적 성형, 포장 및 의료 응용 분야에 사용되는 플라스틱 시트를 게이지.

PET, PP 및 PLA 시트의 캐스트 시트 압출을 선택하는 이유는 무엇입니까?  
얇은 플라스틱 시트를 생산하는 제조업체의 경우 (0.15~2.0mm), 캐스트 시트 압출은 몇 가지 장점을 제공합니다.  
1. 우수한 두께 제어 – 높은 일관성을 보장합니다-정밀 응용 프로그램.  
2. 더 나은 열 성형 성능 – 2 차 처리의 결함을 줄입니다.  
3. 높은 생산 효율성 – 더 빠른 냉각 및 출력 속도는 비용을 향상시킵니다-유효성.  
4. 더 넓은 재료 호환성 – PET, PP 및 PLA와 완벽하게 작동하여 식품 포장, 일회용 제품 및 생분해 성 필름에 이상적입니다.  
이러한 이점을 감안할 때, 대부분의 플라스틱 시트 압출 라인 가공 PET, PP 및 PLA는 얇고, 높은 일 때 캐스트 필름 압출을 선택합니다.-고품질 시트가 필요합니다. 

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결론 또는 권장 사항
캘린더링 및 캐스트 필름 압출은 모두 플라스틱 시트 압출에서 필수적인 방법이지만, 선택은 두께 요구 사항, 재료 유형 및 종료에 따라 다릅니다.-응용 프로그램을 사용하십시오. 0.15의 PET, PP 및 PLA 시트의 경우~2.0mm 범위, 캐스트 필름 압출은 정밀, 효율성 및 우수한 열 성형 성능으로 인해 지배적 인 선택으로 남아 있습니다.