Muovilevy -suulakepuristus: Ero kalentereiden ja valun välillä
Maailmassa muovilevy -suulakepuristus, Kaksi ensisijaista menetelmää käytetään ohuiden muovilevyjen tuottamiseen: kalenterointi ja valettu kalvon suulakepuristus (tai valettu arkkien suulakepuristus). Molempia tekniikoita käytetään laajasti PET-, PP- ja PLA -levyjen valmistuksessa, muttane eroavat merkittävästi prosessimekaniikasta, tuotteiden ominaisuuksista ja sovelluksista. Arkeille, joiden paksuusalue on 0,15~2,0 mm, valettu kalvon suulakepuristus on usein edullista sen korkeamman paksuuden yhdenmukaisuuden, suuren tarkkuuden ja paremman soveltuvuuden vuoksi toissijaisiin prosesseihin, kuten lämpömuotoiluun.
Johdanto muovilevyjen suulakepuristusmenetelmiin
Muovilevy -suulakepuristus sisältää sulan muovin muotoilun arkin muotoon, jota käytetään tyypillisesti pakkauksissa, autoteollisuudessa, elintarvikkeissa ja muissa toimialoissa. Kaksi ensisijaista menetelmää muovilevyjen suulakepurisemiseksi ovat kalentereita ja valua. Jokaisella tekniikalla on selkeät edut riippuen halutusta arkin paksuudesta, materiaaliominaisuuksista ja tuotantotarpeista. Näiden erojen ymmärtäminen on välttämätöntä valmistajille optimoida tuotantolinjansa ja saavuttaa parhaat tulokset.
Mikä on kalenterointi muovilevyjen suulakepuristuksessa?
Kalenterointi on jatkuva prosessi, jossa sulaa muovi johdetaan lämmitettyjen rullien läpi tasaisen paksuuden arkin muodostamiseksi. Tätä menetelmää käytetään yleisesti paksumpiin muovilevyihin ja kalvoihin, tyypillisesti yli 0,2 mm, mutta se voi myös tuottaa ohuempia arkkeja säätöllä.
Kalenterin tärkeimmät ominaisuudet:
> Paksuusalue: Soveltuu parhaiten arkkeihin, jotka ovat yli 0,2 mm.
> Pintapinta: Voi tuottaa kiiltäviä tai mattapintaisia rullarakenteen mukaan.
> Materiaalin yhteensopivuus: Toimii hyvin PVC:n, kumin ja joidenkin kestomuovien kanssa.
> Tuotannonopeus: Yleensä hitaampi verrattuna valettuun kalvon suulakepuristukseen.
Kalenterointi voi kuitenkin kamppaile Ultra:n kanssa-ohuet arkit (alle 0,2 mm) Tarkan paksuuden hallinnan ylläpitämisen rajoitusten vuoksi.
Mitä valu muovilevy -suulakepuristuksessa on?
heittää arkin suulakepuristus (tai valettu kalvon suulakepuristus ) Sisältää sulan muovin suulakepuristamisen tasaisen muotin läpi, joka jäähdytetään sitten jäähdytetylle telalle jähmettyäkseen ohueksi levyksi. Tämä menetelmä on erittäin suosittu tuottamaan **PET-, PP-, PS- ja PLA -arkit** siinä **0,15~2,0 mm** etäisyys sen poikkeuksellisen ulottuvuuden tarkkuuden vuoksi.
Mikä on suulakepuristusvalun optimointi?
● Paksuuden yhtenäisyys: tarjoaa erinomaisen konsistenssin, tärkeätä lämpömuotoiluun ja muihin tarkkuussovelluksiin.
● Korkea selkeys & Sileys: Ihanteellinen optisille-Luokkaelokuvat ja ruokapakkaukset.
● Materiaalin monipuolisuus: Toimii tehokkaasti PET-, PP-, PLA- ja muiden tekniikan muovien kanssa.
●nopeampi jäähdytys & Suurempi lähtö: tehokkaampi suurille-mittakaavan tuotanto.
Näiden etujen takia valettu arkkien suulakepuristus on ohut suositeltava valinta-Lämpömuotoilussa, pakkauksissa ja lääketieteellisissä sovelluksissa käytetyt muovilevyt.
Miksi valita valettu levyn suulakepuristus PET-, PP- ja PLA -arkeille?
Valmistajille, jotka tuottavat ohuita muovilevyjä (0,15~2,0 mm), valettu arkkien suulakepuristus tarjoaa useita etuja:
Kello 1. Erinomainen paksuusohjaus – Varmistaa korkean johdonmukaisuuden-Tarkkuussovellukset.
2. Parempi lämpömuovaussuorituskyky – Vähentää toissijaisen prosessoinnin vikoja.
3. Suurempi tuotantotehokkuus – Nopeampi jäähdytys- ja tuotantonopeudet parantavat kustannuksia-tehokkuus.
4. Laajempi materiaalin yhteensopivuus – Toimii saumattomasti lemmikkieläinten, PP:n ja PLA:n kanssa, mikä tekee siitä ihanteellisen ruokapakkauksen, kertakäyttöisten tuotteiden ja biohajoavien elokuvien kanssa.
Näiden etujen perusteella suurin osa muovilevyjen suulakepuristuslinjoista käsittelee PET-, PP: tä ja PLA: ta valitsevat valettujen kalvojen suulakepuristuksen, kun se on ohut, korkea-Laatulevyjä vaaditaan.
Miksi valita Sivite -suulakepuristuksen laitteet?
Siviitti -suulakepuristus on maailmanlaajuisesti luotettu johtaja muovilevyjen suulakepuristuksessa, ja palvelee asiakkaita yli 80 maassa tuhansia räätälöityjä ratkaisuja. Edistynyt suulakepuristustekniikkamme varmistaa monipuolisten teollisuussovellusten suuren tarkkuuden, kestävyyden ja tehokkuuden. Vuosikymmenien ajan asiantuntemuksen kanssa räätälöimme ratkaisuja vastaamaan ainutlaatuisia vaatimuksia—olipa pakkaus-, rakennus- tai erikoismateriaaleja varten. Siviitti’Sitoutuminen innovaatioihin, laadunvalvontaan ja kestävään tuotantoon tekee meistä ensisijaisen kumppanin maailmanlaajuisesti. Valitse Sivite luotettaville koneille, asiantuntijatuki ja todistettu kokemus huippuosaamisen toimittamisesta toimialojen välillä.
Johtopäätös tai suositus
Vaikka sekä kalenterointi että valettu kalvojen suulakepuristus ovat välttämättömiä menetelmiä muovilevyjen suulakepuristuksessa, valinta riippuu paksuusvaatimuksista, materiaalityypistä ja päästä-Käytä sovelluksia. PET-, PP- ja PLA -arkeille 0,15: ssä~2,0 mm:n etäisyys, valettu kalvo -suulakepuristus on hallitseva valinta sen tarkkuuden, tehokkuuden ja erinomaisen lämpömuotoamisen suorituskyvyn vuoksi.
Edellinen: Mikä on lemmikkieläinten suulakepuristuslämpötila? APET, CPET, PETG -opas
Seuraava: Ei enää