Mikä on PET-levyjen ekstruusiolinja?

PET-levyjen ekstruusiolinja on täysin automatisoitu linja polyeteenitereftalaatin suulakepuristamiseen (LEMMIKKI) lakanat. Se soveltuu APET-, CPET- ja PETG-materiaaleille valmistamalla PET-levyjä, joiden paksuus vaihtelee välillä 0,15-2,0 mm. Prosessi sisältää PET-pellettien sulatuksen janiiden jatkuvan ekstrudoinnin erityisesti suunnitellun muotin läpi levyjen muodostamiseksi. Nämä arkit jäähdytetään, leikataan ja leikataan haluttuun paksuuteen ja kokoon jatkokäsittelyä tai käyttöä varten esimerkiksi pakkaus-, painatus- ja lääketieteen aloilla.
SIVITE tarjoaa erilaisia ​​PET-levyjen ekstruusioratkaisuja, mukaan lukien yksittäinen-ruuvi, kaksois-ruuvi, monitoimi-kerros co-suulakepuristus ja planeettaruuvit PET-levyekstruuderit riippuen asiakkaan PET-raaka-aineesta (neitsyt tai kierrätetty), ekstruusiotilavuus, tekniset tiedot ja muut vaatimukset. Johtavana levyekstruuderien valmistajana SIVITE EXTRUSION opastaa sinua tekemään oikean valinnan.

Mitä sillä voi tehdä?

PET-levyjen ekstruusiolinjat voivat tuottaa erilaisia ​​​​levytyyppejä, mukaan lukien ensisijaisesti seuraavat:
1. Perus PET-arkki
* APET (Amorfinen PET): Erittäin läpinäkyvä ja helppo muotoilla, käytetään laajasti elintarvikepakkauksissa (kuten läpipainopakkaukset ja alustat), lelu- ja lahjapakkaukset jne.
* PETG (Muokattu PET): Tarjoaa parannetun sitkeyden ja kemiallisen kestävyyden, sopii lääkinnällisten laitteiden pakkauksiin, paperitavarat, huonekalukalvot, elektroniikkatuotteiden kotelot jne.
* RPET (Kierrätetty PET): Käsitelty kierrätetystä materiaalista, tukee ympäristöystävällistä teollisuutta, käytetään yleisesti pakkausmateriaaleissa (kuten laitteistotyökalupakkaukset ja vaatteiden ripustuslaput).
2. Multi-Kerroskomposiittiarkki
* Co-suulakepuristustekniikka, jossa käytetään useita ekstruudereita usean tuottamaan-kerrosrakenteet, kuten:
* APET/PETG tai PETG/APET/PETG: Yhdistelee eri kerrosten suorituskykyedut, sopii vaativiin elintarvikepakkauksiin ja painotuotteisiin.
* APET/RPET/APET: Ulkokerros on APET-materiaalia ulkonäön takaamiseksi, kun taas keskikerros käyttää kierrätysmateriaalia kustannusten alentamiseksi, mikä sopii ympäristöystävällisiin pakkauksiin.

3. Erikoistoimintosivu
* CPET (Kiteinen PET): Erinomainen korkea-lämpötilan kestävyys, jota käytetään lämpömuovatuissa tuotteissa, kuten mikroaaltouunin lounaslaatikoissa.
* Optinen-luokan PET-arkki: Korkea läpinäkyvyys ja vähäinen sameus, käytetään LCD-valonohjainlevyissä, optisissa linsseissä ja muissa.
* 3D-arkki: Muotoiltu pystysuorilla teloilla, käytetään kolmelle-mitoitettu pakkaus tai koristemateriaalit.
4. Ympäristöystävällinen ja korkea-Suorituskykytaulukko
* Kuivaus-Ilmainen arkki: Twin-ruuvikaasunpoistotekniikka mahdollistaa PET-raaka-aineen suoran käsittelyn, jonka kosteuspitoisuus on 1%, mikä vähentää energiankulutusta ja tekee siitä sopivan kierrätysmateriaalien tuotantoon.
* Korkea-Tuottavuustaulukko: Jotkut laitteet voivat saavuttaa 800 tehoa-1000 kg/h, sopii suurille-mittakaavan tuotannon tarpeisiin.

Voiko se tuottaa vain PET:tä?
Koska sitä kutsutaan PET-arkkien suulakepuristuslinjaksi, jotkut ihmiset saattavat olettaa, että se rajoittuu PET:hen. Näin ei ole. Se voi myös tuottaa muita materiaaleja, kuten PLA, PP ja PS. Suunnittelussa tulee kuitenkin ottaa huomioon mahdollisuus käyttää useita materiaaleja ja etukäteen-suunniteltu mahdollistamaan materiaalien vaihto myöhemmin. Vaikka se on teknisesti mahdollista, arkkiekstruuderin valmistajana emme suosittele tätä käytäntöä. Jos haluat lisätietoja, ota yhteyttä SIVITE EXTRUSION -insinööriin saadaksesi yksityiskohtaisen selvityksen.

 

 

1. Suulakepuristusruuvi

Ydinkomponentti, joka pehmittää raaka-aineita hallitulla kuumennuksella ja mekaanisella leikkausvoimalla. Valmistettujen materiaalien mukaan se voidaan jakaa yksiruuviin, kaksoisruuviin ja planeettayhdistelmäruuviin.

 

 

2. Ekstruusiomuotti

Tarkkuusjärjestelmä, jossa pehmitetty materiaali kulkee ensin seulanvaihtajan läpi (epäpuhtauksien suodatukseen), sitten annostelupumpun läpi tarkkaa tilavuuden säätöä varten, ennen kuin se jaetaan virtauskanavien kautta suuttimeen lopullista arkin muodostusta varten.

 

 

3. Kolme-Rullakalenteri

Jäähtyy ja muotoilee suulakepuristetun levyn välittömästi tarkasti lämpötilan läpi-ohjatut telat varmistaen mittavakauden ja pinnan laadun.

 

 

4. Paksuusmittari

Tarjoaa 24/7 todellista-aika paksuuden mittaus suljettuna-silmukan takaisinkytkentäohjaus tasaisen arkkimitan ylläpitämiseksi koko tuotannon ajan.

 

 

5. Silikonipinnoitusyksikkö (Valinnainen)

Levittää irrokekerroksen lämpömuovaussovelluksiin (parantaa muotin irtoamista) tai toiminnallisia pinnoitteita (kuin anti-staattiset hoidot). Usein yhdistettynä kuivausuunijärjestelmän kanssa.

 

 

6. Multi-vaiheen uuni

Tyypillisesti määritetty 2-4 lämmitysaluetta (materiaalivaatimuksista riippuen) kuivuanopeasti päällystetyt levyt ennen kelausta. Varmistaa pinnoitteen asianmukaisen kovettumisen vaikuttamatta arkin ominaisuuksiin.

 

 

7. Akkumulaatiopuskuri

SVarastoi arkit tilapäisesti säädettävien rainareittien kautta, mikä estää materiaalivauriot tai saastumisen laitteiden siirtojen tai käämitysviiveiden aikana.

 

 

8. Kelauskone

Saatavana puoliksi-automaattiset tai täysin automaattiset kokoonpanot tiukasti kierretyn reunan tuottamiseksi-kohdistetut rullat. Varmistaa optimaalisen materiaalinkäsittelyn varastointia ja myöhempiä lämpömuovausprosesseja varten.

 

 

Levyjen suulakepuristustuotantolinjan työvideo

 

 

Neljän levyn ekstruusioratkaisun vertailu

Tällä hetkellä PET-levyjen ekstruusioteknologiaratkaisuja onneljä valtavirtaa, mukaan lukien yksittäinen-ruuvipuristimet, kaksois-ruuviekstruuderit, planeettaruuviekstruuderit ja monitoimilaitteet-kerros co-suulakepuristusjärjestelmät. Näiden ratkaisujen tekniset ominaisuudet, edut ja sovellusskenaariot kuvataan tässä artikkelissa. Tämän artikkelin tarkoituksena on tarjota valmistajille kattava viite sopivan ekstruusioratkaisun valitsemiseen.

1. PET Single-Ruuvilevyekstruuderi
Tällä suulakepuristimella on yksinkertainen rakenne, alhaiset kustannukset ja helppo huoltaa. Se sopii tavallisille PET-levyille tai matalalle-tuotantokapasiteettia (esim. paksuudet 0,2-2 mm). Se vaatii kuitenkin korkeaa-tehokkuuskiteytys- ja kuivausjärjestelmä ja pakokaasujen suunnittelu, mikä johtaa suhteellisen korkeaan virrankulutukseen. Sen sekoitus- ja pehmitysominaisuudet ovat suhteellisen heikot, mikä vaatii korkeaa raaka-aineen puhtautta. Se on alttiina hajoamiselle eikä sovellu pitkälle täytetyn tai kierrätetyn PET:n käsittelyyn.

2. PET Twin-Ruuvilevyekstruuderi (Co-pyörivä/Laskuri-pyörivä)
Co-pyörivä kaksois-ruuvit: Tarjoavat vahvat leikkausvoimat ja sopivat erittäin täytetylle, rPET:lle tai modifioidulle PET:lle (esim. lisättynä palonestoaineita tai lasikuitua). Laskuri-pyörivä kaksois-ruuvit: Tarjoavat vakaan kuljetuksen ja sopivat korkealle-viskositeetti PET.Twin-ruuviekstruuderit käyttävät kahta rinnakkaista tai lukittavaa ruuvia materiaalin kuljettamiseen. Ne tarjoavat vahvat sekoitus- ja sulatusominaisuudet ja soveltuvat monimutkaisten materiaalien käsittelyyn.

3. PET-planetaarinen ruuvilevyekstruuderi
Tämä kone käyttää yksittäisten ja planeettaruuvien yhdistelmää. Planeettaruuvien pyöriminen auttaa parantamaan materiaalin sekoituksen tasaisuutta. Multi-ruuviplaneettarakenne tarjoaa poikkeukselliset sekoitus- ja plastisointiominaisuudet. Se pursottuu matalissa lämpötiloissa (vähentää lämpöhajoamista). Jopa kierrätysmateriaaleista se voi tuottaa erittäin läpinäkyviä ja sitkeitä levyjä. Tämä kone on ensisijaisesti suunniteltu korkean tuotantoon-lopussa PET-levyt.

4. PET Multi-Kerrosten koekstruusioratkaisut
Multi-kerrosten koekstruusio koostuu yksinkertaisesti sanottuna useista kerroksista. Yleisiä esimerkkejä ovat kaksi-kerros, kolme-kerros ja viisi-kerrosten koekstruusio. Tämän saavuttamiseksi tarvitaan useita ekstruusioruuveja. Materiaalityypistä riippuennäitä rakenteita kutsutaan yleensä ABA:ksi tai ABC:ksi. Nämä rakenteet voivat sisältää eri materiaalien ominaisuuksia (kuten sulkukerrokset ja liimakerrokset). Yleisiä yhdistelmiä ovat: PET/PE/PP: matala-kustannukset kosteussulku; LEMMIKKI/EVOH/PET: korkea happisulku (elintarvikkeiden pakkaus); ja PET/rPET/PET: ympäristöystävälliset kierrätysrakenteet. Nämä rakenteet soveltuvat monitoimia vaativien PET-levyjen valmistukseen-kerroksen toiminnallisuus tai erikoisominaisuudet, kuten korkea-suojapakkausmateriaalit ja UV-kestäviä levyjä. Raaka-ainekustannusten vähentämiseksi valmistajat käyttävätnyt kierrätysmateriaalia arkin täyteaineena kustannusten alentamiseksi. Multi-kerrosten koekstruusio on optimaalinen ratkaisu.

Yksiruuvin PET-levyn suulakepuristuslaitteiden parametrit

Malli	Mukautuva materiaali	Ruuvirakenne	Tekniset tiedot(mm)	Paksuus(mm)	Leveys(mm)	Ekstruusiotilavuus(kg/h)
SWT-120D	PET,PLA,PP,PS,PE,PC...	Yksi ruuvi	φ120	0,15~2.0	≤1200	400~500
SWT-130D	PET,PLA,PP,PS,PE,PC...		φ130	0,15~2.0	≤1200	500~700
SWT-150D	PET,PLA,PP,PS,PE,PC...		φ150	0,15~2.0	≤1200	800~1200

 

Twin-ruuvi PET-levyjen suulakepuristuslaitteiden parametrit

Malli	Mukautuva materiaali	Ruuvirakenne	Tekniset tiedot(mm)	Paksuus(mm)	Leveys(mm)	Ekstruusiotilavuus(kg/h)
SWT-75S	PET,PLA,PP,PS,PE,PC...	Kaksoisruuvi	φ75	0,15~1.8	≤1200	500~700
SWT-85S	PET,PLA,PP,PS,PE,PC...		φ85	0,15~1.8	≤1200	800~1000
SWT-95S	PET,PLA,PP,PS,PE,PC...		φ95	0,15~1.8	≤1200	1000~1500

 

Planeettaruuvi PET-levyn suulakepuristuslaitteiden parametrit

Malli	Mukautuva materiaali	Ruuvirakenne	Tekniset tiedot(mm)	Paksuus(mm)	Leveys(mm)	Ekstruusiotilavuus(kg/h)
SWT-120X	PET,PLA,PP,PS,PE,PC...	Yksi ruuvi + planeettaruuvi (yhdistelmä)	φ120	0,15~2.0	≤1200	400~600
SWT-130X	PET,PLA,PP,PS,PE,PC...		φ130	0,15~2.0	≤1200	600~1000
SWT-150X	PET,PLA,PP,PS,PE,PC...		φ150	0,15~2.0	≤1200	1000~1500

 

PET multi-kerros co-suulakepuristuslaitteiden parametrit

Malli	Mukautuva materiaali	Ruuvirakenne	Tekniset tiedot(mm)	Paksuus(mm)	Leveys(mm)	Ekstruusiotilavuus(kg/h)
2-kerros co-ekstruusio	PET,PLA,PP,PS,PE,PC...	Multi-ruuvi (räätälöityjä)	φ75+65	0,15~2.0	≤1200	500~700
3-kerros co-ekstruusio	PET,PLA,PP,PS,PE,PC...		φ75+65	0,15~2.0	≤1200	700~1000
5-kerros co-ekstruusio	PET,PLA,PP,PS,PE,PC...		φ85+65+65	0,15~2.0	≤1200	1000~1300

 

Millä aloilla sitä voidaan soveltaa?

Elintarviketeollisuus

Voimme valmistaa pikaruokalaatikoita, muovikulhoja ja -lautasia, keksilaatikoita, leivonnaisten pakkauslaatikoita, tuoreruokatarjottimia ja tuoreita hedelmiä-säilytyslaatikoita, kuten mansikoita, mustikoita ja kirsikoita.

Lääketeollisuus

Se voi valmistaa kertakäyttöisiä ruiskupakkauksia, Tyvek-pakkauslaatikoita, lääketieteellisiä lokeroita, lääkepakkauksia ja lääkinnällisten laitteiden koteloita, kutennäyttöjä ja hengityslaitteita.

elektroniikkateollisuudessa

Se voi tuottaa elektronisia kuormalavoja sekä ulkopakkauksia ja sisäkuormalavoja elektronisille tuotteille, kuten matkapuhelimille, tableteille, älykelloille, Bluetooth-kuulokkeille, peliohjaimille jne.

Cupin valmistusteollisuus

Voimme valmistaa kahvikuppeja, maitoteekuppeja, juomakuppeja, kertakäyttöastioita, maitokuppeja, hyytelömuppeja, jäätelökuppeja, kertakäyttöisiä juomakuppeja jne. sekäniihin sopivia kuppien kansia.

autoteollisuus

Sisäosat: kojetaulu, ovipaneeli, katto, istuinkuori; ulkoosat: puskuri, lokasuoja, pyörän kaari, kattotavarakotelon kuori; toiminnalliset osat: akkumoduulin kuori, moottorin kuori, ilmanvaihtokanava jne.

Pakkausteollisuus

Se voi valmistaa kosmeettisia vuorauksia, lahjalaatikoita, viinipakkauslaatikoita, pöytä- ja tuolipaneeleja, kaapin koristekerroksia, mainosvalolaatikoita sekä erilaisia ​​pakkausrakkuloita hammasharjoille, leluille jne.

 

Asiakkaat kysyivät myösnäistä vastaavista koneista

muovin lämpömuovauskone

muovikupin valmistuskone

PET-levyjen ekstruusiolinja