Se käyttää lämpömuotoilua muovilevyjen käsittelemiseen, kuten PP. Muotinmuodosta riippuen se voi tuottaa erilaisia muovituotteita, mukaan lukien kupit, kulhot, lautaset ja astiat. Verrattuna lämpömuovauskoneisiin, keskeinen ero on työasemissa. Muovikupin muotoilukone hyödyntää-Muotinleikkaustekniikka, joka mahdollistaa muodostumis- ja leikkausprosessin valmistumisen yhdellä asemalla. Konetta hallitsee mikrotietokoneohjelmoitava ohjain, joka tarjoaa yksinkertaisen toiminnan ja korkean tuotannon tehokkuuden. Yhdistettynä älykäs taustaohjelmaan se voi myös saavuttaa täysin automatisoidun, yhden-Lopeta käsittely logon tulostuksesta kuppilajitteluun ja pakkaamiseen.
2. Ruoan säiliökupit: kuten jäätelökupit, jogurttikupit, vanukas kupit jne.
3. Ruoan pakkauskupit: Käytetään keittoihin, salaatteihin, pähkinöihin ja muihin ruokatuotteisiin.
4.Coffee -kupit: Käytetään kahviloissa, teekaupoissa jne. Yleensä kannen kanssa.
5.Farmaseuttiset astiat: Käytetään tiettyjennestemäisten lääkkeiden pakkaamiseen.
6.MEDIAALISETnäytekuppit: pienet säiliöt, joita käytetäännäytteenkeruun tai laboratorion käyttöön.
7.BUBBLE TEA- JA MUEVER -kupit: Yleisiä tuotteita kuplateekauppoihin, mehubaariin jne.
Itse-Kehitetty ja hallitseminen ydinteknologiat
1 - 1 tarkka lämpötilan hallinta
Multi-Stage PID älykäs lämpötilanhallintatekniikka, yhdistettynä korkeaan-tarkkuusinfrapuna -anturi, tämä kone saavuttaa ±1°C Lämpötilan differentiaaliohjaus, arkin tasaisen lämmityksen varmistaminen, paikallisen ylikuumenemisen tai jäähdytyksen estäminen ja muovaustarkkuuden ja tuotteen konsistenssin parantaminen.
Sisä--muotinleikkaustekniikka
Sisään-Muotinleikkausjärjestelmä mahdollistaa muovikuppien valmistumisen yhdellä asemalla, vähentämällä jätteitä tehokkaasti ja parantamalla tuotannon tehokkuutta. Se voidaan vapaasti yhdistää älykkään taustan kanssa täysin automatisoidun saavuttamiseksi-Lopeta valmistuminen kuvion tulostamisesta kupin lajitteluun, laskemiseen ja pakkaamiseen.
Älykäs AI -ohjausjärjestelmä
Integroitu älykäs AI -ohjausjärjestelmä tarjoaa 24/7 Real-Laitteiden käyttötilan seuranta. Muistin tallennus ja pääsy ovatnopeita ja helppoja, jolloin jopa tehtaat ilman ammattioperaattoreita voidaan helposti suorittaa tilaustuotannon. Yksi-napsauta Käynnistä-UP on yksinkertainen, ja etätehtaan apua on saatavana mielenrauhan.
Kuinka se toimii (Täydellinen koneen tuotantoprosessi)
Muovikuppikoneiden täydellinen tuotantolinja koostuu 9 avainkomponentista, joista jokaisella on erityinen rooli ja se on saumattomasti kytketty ja integroitu tarkkojen ja tehokkaiden tuotantovaatimusten saavuttamiseksi.
1.Anwinder
Säilyttää muovilevyä ja helpottaa automaattista tai puoliksi-Automaattinen syöttö-opaslaite (keskitetyn arkin ruokinta).Single-rullaa tai multi-rullata (Mahdollistaa automaattisen rullakytkimen seisokkien minimoimiseksi).
2.taulukko välittää
Kuljettaa arkin rullasta lämmitysasemalle tarkallanopeudella ja paikannuksella.Servo-Kuljetinketjut/Kiinnitys-, tarttujamekanismit, fotoelektriset anturit (arkkien kohdistuksen havaitsemiseksi).
3.Gas -säiliö
Ilmasäiliö varastoi paineilmaa sen varmistamiseksi, että muovikuppikoneen pneumaattinen järjestelmä voi toimia vakaasti tuotantoprosessin aikana välttäen huonoa laitteiden suorituskykyä tai tuotannon keskeytystä epävakaan ilmanlähteen vuoksi.
4.Six-lavasilmennusjärjestelmä
Se voi pehmentää muovilevyjä (kuten PET, PP, PS, jne.) ja teeniistä siivoovia, mikä helpottaaniiden muotoilua. Pehmennetty muovi voidaan muotoilla paremmin muottiin, mikä varmistaa tuotteen laadun ja tarkkuuden. Yleensä käytetään infrapuna- tai keraamisia lämmitystiilejä.
5.Molding (sisä--muotinleikkaus)
Vaikka muovaustoimenpiteet tapahtuvat muotin sisällä, muodostuneen kupin suun reunalla oleva ylimääräinen jäte katkaisee tarkasti, mikä ymmärtää muovauksen ja leikkauksen integroinnin. Tämä ei vain paranna tuotannon tehokkuutta, vaan myös vähentää jätteitä, säästää kustannuksia ja parantaa tuotteen laatua.
6.Servo -moottori
Koko kone käyttää täydellistä servomoottorin sähköjärjestelmää: tarjoamalla virtaa ruokintaan, homeen avaamiseen ja sulkemiseen, leikkaamiseen ja muihin toimiin. Edut: Korkea paikannustarkkuus, energiansäästö ja hiljainen toiminta.
7.PLC -ohjausjärjestelmä
Se ottaa käyttöön viimeisimmän AI -älykkään ohjausjärjestelmän integroidulla tiedon tallennustoiminnolla. Se voi soittaa tietoja milloin tahansa tuotetuotteiden useiden eritelmien tuottamiseksi, seurata reaaliajassa 24 tuntia vuorokaudessa ja antaa palautetta laitteiden käyttötilasta milloin tahansa.
8.waste -kierrätyslaite
Tämä on koneen viimeinen asema. Sen toiminto on hyvin yksinkertainen, eli romuttaminen muodostumisen ja leikkaamisen jälkeen helpon kierrätyksen ja uudelleenkäytön saavuttamiseksi.
Muovikupin valmistuskoneessa on erilaisia tapoja poistaa tuotteet muodostumisen ja leikkaamisen jälkeen tuotteesta riippuen. Yleensä robottia käytetään materiaalien poistamiseen. Tietenkin, jos automaatiovaatimukset eivät ole korkeat, se myös valitaan puhaltamaanne suoraan ja keräämäänne laatikkoon. Tämä on räätälöitävä tuotteen mukaan.
1. arkin suulakepuristus
Ensinnäkin raaka -ainepelletit (kuten PET, PP ja PS) käsitellään arkin suulakepuristimen kautta. Täällä pelletit lämmitetään, sulatetaan ja suulakepuristetaan ohuiksi arkeiksi ruuvilla. Paksuus ja leveys voidaan säätää tuotevaatimusten täyttämiseksi. Lämpötilan ja paineen tarkka hallinta varmistaa arkin laadun ja yhdenmukaisuuden.
2. lämpömuotoilu
Sulattu arkki siirtyy lämpömuovauskoneeseen, tyypillisesti positiivisen janegatiivisen paineen muovaustekniikan avulla. Sen jälkeen kun arkki kuumenee muovauslämpötilaan muotin avulla, imu tai paine levitetään arkin muodostamiseksi muovikupin alkuperäiseen muotoon. Tämä prosessi varmistaa tarkan ja yhdenmukaisen kupin koon ja muodon.
3. Lajittelu
Muodostuneet muovikuppit muotoillaan ja suoristetaan automatisoidulla lajittelulaitteella varmistaaksesi, että jokaisella kupilla on sileä, vika-Vapaa reuna. Lajitteluprosessi voi myös kuumentaa tai jäähdyttää kupit optimaalisten fysikaalisten ominaisuuksien varmistamiseksi.
4. Laskenta ja pakkaus
Muodostumisen ja lajittelun jälkeen muovikuppit saapuvat laskenta- ja pakkausvaiheeseen. Tämän prosessin aikana automatisoidut laitteet pakatavat kupit asetetun määrän mukaan varmistaen jokaisessa pussissa tarkan muovikuppien määrän ja tiivistää sitten pussit. Pakatut kupit voidaan sitten varastoida tai lähettää.
5. Graafinen tulostus
Monet tuotemerkit käyttävät kertakäyttöisiä muovikuppeja, jotka vaativat omien logonsa tulostamisen kuppeille. Siksi kuusi-Väripainatusjärjestelmää tarvitaan kauniisti suunniteltujen kertakäyttöisten muovikuppien tuotannon automatisoimiseksi.
Jokainen vaihe vaatii tehokkaita ja tarkkoja laitteita korkean varmistamiseksi-Laatu, tehokas muovikuppien tuotanto minimoimalla materiaalijätteet ja optimoimalla tuotantokustannukset. Koko prosessi perustuu yleensä automatisoituihin laitteisiin tehokkaan ja tarkan tuotannon varmistamiseksi.
| Malli | SWT-750b | SWT-750d | SWT-850b |
| Muotin koko | 750*420 mm | 750*500 mm | 850*550 mm |
| Syvyys(enintään) | ≤220 mm | ≤220 mm | ≤220 mm |
| Arkin paksuus | 0,2~3,0 mm | 0,2~3,0 mm | 0,2~3,0 mm |
| Muodostumisnopeus(enintään) | 28 kertaa/mini | 28 kertaa/mini | 28 kertaa/mini |
| Ilmanpaine | 0,6~0,8MPA | 0,6~0,8MPA | 0,6~0,8MPA |
| Arkin leveys(enintään) | 550~790 mm | 550~790 mm | 650~890 mm |
| Sopiva arkki | PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA ..... | ||
| Virtalähde | AC 380V, 50Hz kolme-vaihe,neljä-langa | ||
| Lämmitysalue | 135 kW | 135 kW | 147 kW |
| Nimellisvoima | 165 kW | 165 kW | 182 kW |
| Työasemien lukumäärä | Yksi asema | Yksi asema | Yksi asema |
| Muottityyppi | Sisäinen-muotinleikkaus | Sisäinen-muotinleikkaus | Sisäinen-muotinleikkaus |
| Paino | 8T | 8.5T | 9T |
| Ulottuvuus | Lens*W -*H(4200*2260*2500)mm | Lens*W -*H(4300*2300*2500)mm | Lens*W -*H(5200*2300*2500)mm |
| Tärkeimmät sähkökomponentit | |||
| Kosketusnäyttö | Kunlun Tongtai(KIINA) | ||
| PLC -ohjain | Siemens | ||
| Servopakkaus | Turha | ||
| Servomoottori | Turha | ||
| Lämmitin | Elstein(Saksa) | ||
| Lämpötilanhallintamoduuli | Taisongin lämpötilan hallinta(Tan Wai) | ||
| Solenoidiventtiili | CKD(Japani) | ||
| Solid -state -rele | Omroni | ||
| Katkaisija | Schneider(Ranska) | ||
| AC -kontaktori | Schneider(Ranska) | ||
| Virtakytkin | Schneider(Ranska) | ||
Millä aloilla sitä voidaan käyttää?
Elintarviketeollisuus
Voimme tuottaa pikaruokalaatikoita, muovikulhoja ja lautasia, keksilaatikoita, leivonnaispakkauslaatikoita, tuoreita ruokia ja hedelmiä tuoreita-Laatikot, kuten mansikat, mustikat ja kirsikat.
Lääketieteellinen teollisuus
Se voi tuottaa kertakäyttöisiä ruiskujen pakkauksia, Tyvek -pakkauslaatikoita, lääketieteellisiä lokeroita, lääkkeiden rakkuloita ja lääkinnällisiä laitteita, kutennäyttöjä ja hengityslaitteita.
elektroniikkateollisuus
Se voi tuottaa elektronisia kuormalavoja, samoin kuin ulkopakkauksia ja sisäisiä kuormalavoja, kuten matkapuhelimia, tabletteja, älykelloja, bluetooth -kuulokkeita, peliohjaimia jne.
Kupinvalmistusteollisuus
Voimme tuottaa kahvikuppeja, maitoteekuppeja, juomakuppeja, kertakäyttöisiä ruokia, maitokuppeja, hyytelökuppeja, jäätelökuppeja, kertakäyttöisiä juomikuppeja jne. Janiiden vastaavat kuppikannet.
autoteollisuus
Sisäosat: kojetaulu, ovipaneeli, katto, istuimen kuori; Ulkoosat: puskuri, lokasuoja, pyöräkaari, kattomatkatavaroiden kuori; Toiminnalliset osat: Akun moduulin kuori, moottorin kuori, tuuletuskanava jne.
Pakkausteollisuus
Se voi tuottaa kosmeettisia vuorauksia, lahjapakkauksia, viinipakkauslaatikoita, pöytä- ja tuolipaneeleja, kaapin koristekerroksia, mainosvalolaatikoja sekä erilaisia pakkausneuvoja hammasharjoihin, leluihin jne.
Asiakkaat kysyivät myösnäistä liittyvistä koneista
