Η κύρια ροή εργασίας μιας μηχανικής μηχανής περιλαμβάνει μεταφορά φύλλων, θέρμανση και μαλάκυνση, σχηματισμό (θετική ή αρνητική πίεση, ή πίεση), ψύξη, απομάκρυνση, κοπή και στη συνέχεια στοίβαξη από ένα ρομποτικό βραχίονα. Ανάλογα με την παραγωγική διαδικασία του προϊόντος, διατίθενται διάφορα μοντέλα, συμπεριλαμβανομένης της θετικής και αρνητικής πίεσης που σχηματίζουν πολλαπλά-σταθμός όλα-σε-ένα μηχανές, η αρνητική πίεση που σχηματίζει πολλαπλά-σταθμός όλα-σε-ένα μηχανές, ανύπαντρες-Μηχανές θερμοδιαμόρφωσης σταθμού και μηχανές θερμοτομής πυκνών φύλλων. Τα βασικά της πλεονεκτήματα βρίσκονται στην υψηλή απόδοση παραγωγής, το χαμηλό κόστος καλουπιών και την ικανότητα να παράγουν ταχέως σύνθετα προϊόντα. Υποστηρίζει επίσης την επεξεργασία ποικίλων υλικών, συμπεριλαμβανομένων των PP, PS, PET και PVC, καθιστώντας το ένα ουσιαστικό κομμάτι εξοπλισμού επεξεργασίας πλαστικών στην καθημερινή ζωή.
Συσκευασία φρούτων και λαχανικών: Χρησιμοποιείται για φθαρτά τρόφιμα συσκευασίας όπως φρούτα και λαχανικά.
Δίσκοι αυγών, δίσκοι φρούτων, κλπ.: Υλικά συσκευασίας που χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά και την προστασία των τροφίμων.
Φαρμακευτική συσκευασία: όπως οι φαρμακευτικοί δίσκοι και τα καλύμματα μπουκαλιών.
Συσκευασία ιατρικών συσκευών: όπως σύριγγες και χειρουργικά όργανα.
Συστήματα οικιακών συσκευών: όπως η τηλεόραση και τα περιβλήματα ψυγείων ή τα πάνελ.
Σε-Αξεσουάρ οχημάτων: όπως πάνελ οργάνων και εσωτερικά πάνελ πόρτας.
Περιπτώσεις μολυβιών και κουτιά καλλυντικών: όπως περιπτώσεις μακιγιάζ και δίσκοι συσκευασίας μπουκαλιών αρώματος.
Ηλεκτρονική συσκευασία προϊόντων: ηλεκτρονικοί δίσκοι και κουτιά συσκευασίας για ηλεκτρονικά προϊόντα όπως ακουστικά.
Εαυτός-αναπτύχθηκαν και κυριαρχούν βασικές τεχνολογίες
1 έως 1 ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας
Χρησιμοποιώντας το Multi-Στάδιο PID Ευφυής τεχνολογία ελέγχου θερμοκρασίας, σε συνδυασμό με υψηλό-Αισθητήρας υπέρυθρης ακτινοβολίας, επιτυγχάνει αυτό το μηχάνημα ±1°C Διαφορικός έλεγχος θερμοκρασίας, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη θέρμανση του φύλλου, εμποδίζοντας την τοπική υπερθέρμανση ή ψύξη και βελτιώνοντας σημαντικά την ακρίβεια χύτευσης και τη συνοχή των προϊόντων.
5-Λεπτά γρήγορη αλλαγή καλουπιού
Εξοπλισμένο με πατενταρισμένο γρήγορο-Αλλαγή συστήματος μούχλας, ένα άτομο μπορεί να ολοκληρώσει την αντικατάσταση μούχλας μέσα σε 5 λεπτά. Υποστηρίζει πολλαπλά-Λειτουργία συνδυασμού κοιλοτήτων και ευέλικτα προσαρμόζεται σε διαφορετικές απαιτήσεις προϊόντος (όπως τα καπάκια, οι δίσκοι και η συσκευασία κυψέλης), μείωση του χρόνου διακοπής και βελτίωση της αποδοτικότητας παραγωγής κατά περισσότερο από 30%.
Έξυπνο σύστημα ελέγχου AI
Το ολοκληρωμένο έξυπνο σύστημα ελέγχου AI παρέχει 24/7 πραγματικό-Παρακολούθηση χρόνου της κατάστασης λειτουργίας του εξοπλισμού. Η αποθήκευση και η πρόσβαση στη μνήμη είναι γρήγορη και εύκολη, επιτρέποντας ακόμη και εργοστάσια χωρίς επαγγελματίες φορείς να ολοκληρώσουν εύκολα την παραγωγή παραγγελιών. Ενας-Κάντε κλικ στην επιλογή Έναρξη-Το UP είναι απλό και η απομακρυσμένη εργοστασιακή βοήθεια είναι διαθέσιμη για την ειρήνη του μυαλού.
Πώς λειτουργεί (Πλήρης διαδικασία παραγωγής μηχανών θερμοδιαστών)
Η πλήρης πλήρως αυτοματοποιημένη παραγωγή μηχανών θερμοδιαστών αποτελείται από 10 βασικά συστατικά, καθένα από τα οποία παίζει συγκεκριμένο ρόλο και είναι ενσωματωμένο άψογα για να επιτευχθεί ακριβείς και αποτελεσματικές απαιτήσεις παραγωγής.
Αυτή η πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή θερμοδιαστών συνδυάζει την πρώτη ύλη των φύλλων με έξυπνο έλεγχο της διαδικασίας για να παράγει υψηλά-ποιότητα, ανύπαντρη-Χρησιμοποιήστε πλαστική συσκευασία για μια ποικιλία βιομηχανικών εφαρμογών. Η σύγχρονη λειτουργία όλων των εξαρτημάτων εξασφαλίζει σταθερή ποιότητα προϊόντων διατηρώντας παράλληλα τη συνεχή παραγωγή.
1. ΑΝΤΙΜΕΤΩΠΙΣΗ
Αποθηκεύει πλαστικά ρολά φύλλων και διευκολύνει αυτόματη ή ημι --αυτόματη τροφοδοσία.-Συσκευή καθοδήγησης (Για να εξασφαλιστεί η διατροφή με κεντρική φύση).Μονόκλινο-ρολό ή πολλαπλά-ρολό (επιτρέπει την αυτόματη μετακίνηση κυλίνδρων για ελαχιστοποίηση του χρόνου διακοπής).
2.
Μεταφέρει το φύλλο από το ρολό στον σταθμό θέρμανσης με ακριβή ταχύτητα και τοποθέτηση.-οδηγημένες αλυσίδες μεταφοράς/σφιγκτήρες, μηχανισμοί λαβής, φωτοηλεκτρικούς αισθητήρες (για ανίχνευση ευθυγράμμισης φύλλων).
3. τέσσερις-σύστημα θέρμανσης σταδίου
Μαλακώνει το πλαστικό φύλλο σε μια διαμορφώσιμη θερμοκρασία (Συνήθως 150–300°ντο) Χρήση ακτινοβολίας ή μεταφοράς θερμότητας. Παρέχετε ομοιόμορφη θέρμανση με χαμηλή κατανάλωση ενέργειας.-Τμήμα ανεξάρτητη θέρμανση για διαφορετικές απαιτήσεις υλικού.
4.T-Πλατφόρμα μούχλας σχήματος
Το Τ-Σχεδιασμός τραπεζιού διαμορφωμένου τραπεζιού (Ονομάζεται επίσης ο πίνακας του Σχήματος Οκτώ) Έχει ταχύτερη ταχύτητα αλλαγής από το παραδοσιακό τραπέζι της μήτρας, μειώνει το χρόνο διακοπής για την αλλαγή, έχει υψηλότερη απόδοση παραγωγής και είναι πιο βολική για χρήση.
5. Σταθμός μορφοποίησης
Χρησιμοποιεί την πιο προηγμένη τεχνολογία θετικής και αρνητικής πίεσης. Το πλεονέκτημά του είναι ότι ανεξάρτητα από το πόσο περίπλοκο είναι το προϊόν, μπορεί να τεντωθεί ομοιόμορφα, εξασφαλίζοντας το ομοιόμορφο πάχος του προϊόντος και τη σταθερή ποιότητα.
6.Servo Motor
Ολόκληρο το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα πλήρες σύστημα ισχύος σερβοκινητήρα: παροχή ισχύος για τη διατροφή, την κίνηση μούχλας και τις εργασίες κοπής. Πλεονεκτήματα: Υψηλή-Τοποθέτηση ακριβείας, εξοικονόμηση ενέργειας και ήσυχη λειτουργία.
7. Σταθμός κοπής
Ξεχωρίστε το προϊόν διαμορφωμένου από το πλαστικό φύλλο και αφαιρέστε το υπερβολικό υλικό. Μέθοδοι κοπής: Κοπή διάτρησης: Μηχανική κοπή μήτρας (Κατάλληλο για απλά σχήματα). Κοπή λέιζερ: υψηλή ακρίβεια, χωρίς φθορά εργαλείων (Κατάλληλο για σύνθετα περιγράμματα).
8. PLC Control System
Υιοθετεί το τελευταίο σύστημα ελέγχου AI Intelligent με ολοκληρωμένη λειτουργία αποθήκευσης δεδομένων. Μπορεί να καλέσει τα δεδομένα ανά πάσα στιγμή για την παραγωγή πολλαπλών προδιαγραφών προϊόντων, να παρακολουθεί σε πραγματικό χρόνο 24 ώρες την ημέρα και να παρέχει ανατροφοδότηση σχετικά με την κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού ανά πάσα στιγμή.
9. Σταθμός Stacking
Το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα πλήρως αυτόματο ρομπότ για την παραγωγή προϊόντων που μπορούν να ληφθούν μέσα ή έξω από το καλούπι. Μετράει αυτόματα και τους στοιβάζει τακτοποιημένα για εύκολη συσκευασία. Υποστηρίζει επίσης την προσαρμογή ειδικών σταθμών στοίβαξης που βασίζονται σε διαφορετικά χαρακτηριστικά προϊόντων.
10. Συλλογή Scrap
Αυτός είναι ο τελευταίος σταθμός εργασίας του μηχανήματος. Η λειτουργία του είναι πολύ απλή, η οποία είναι η συλλογή των αποκομμάτων αποκομμάτων από το σταθμό κοπής για εύκολη ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση.
Κάθε λύση βελτιστοποιείται με βάση συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής και υλικές ιδιότητες, παρέχοντας στους πελάτες ευέλικτες, αποτελεσματικές και σταθερές λύσεις παραγωγής. Η επιλογή του σωστού διαλύματος εξοπλισμού θερμοδιαμόρφωσης με βάση τις πραγματικές συνθήκες παραγωγής και τις απαιτήσεις του προϊόντος μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής και να σχηματίσει ακρίβεια.
1. θετικές και αρνητικές διαλύματα θερμοδιαμόρφωσης
* Έλεγχος αμφίδρομης πίεσης: Συνδυασμός θετικής πίεσης (πεπιεσμένος αέρας) και αρνητική πίεση (κενό) Τεχνολογία, η διαδικασία χύτευσης επιτυγχάνεται μέσω της συνεργιστικής επίδρασης της θετικής πίεσης και της προσρόφησης αρνητικής πίεσης, η οποία είναι κατάλληλη για τη χύτευση του υψηλού-ακρίβεια και σύνθετες δομές.
* Η τεχνολογία ελέγχου μετατροπής συχνότητας χρησιμοποιείται, η οποία μπορεί να εξοικονομήσει περισσότερα από 30% ενέργειας. Έχει καλύτερη επίδραση χύτευσης για σύνθετες δομές προϊόντων και έχει ισχυρές τρεις-Διασδιάστατη αίσθηση γωνιών και αυλακώσεων. Είναι κατάλληλο για περίπλοκο-Διαμορφωμένα προϊόντα όπως φρέσκα κιβώτια και ηλεκτρονικοί δίσκοι.2. αρνητικές διαλύματα θερμοδιαμόρφωσης πίεσης
* Λειτουργία ενιαίας αρνητικής πίεσης: Το φύλλο μαλακώνεται με προσρόφηση κενού και στη συνέχεια σχηματίζεται σε καλούπι. Έχει μια σχετικά απλή δομή και χαμηλό κόστος και είναι κατάλληλο για προϊόντα με ρηχή τέντωμα και απλά σχήματα.
* Η ενσωματωμένη, διάτρηση, κοπή, στοίβαξη και πολλαπλά-Ο σταθμός πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής υιοθετεί χύτευση αρνητικής πίεσης, έτσι υπάρχουν περισσότερες επιλογές για καλούπια. Δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο καλούπια αλουμινίου, αλλά και καλούπια χαλκού και καλούπια γύψου. Μειώνει σε μεγάλο βαθμό το κόστος ανοίγματος καλουπιού για μικρή παρτίδα και πολλαπλά-παραγγελίες προδιαγραφών.
3. υψηλός-Τα ταχύτητα σερβο θερμοδιαμορφωτική λύση
* Αυτό είναι ένα ημι-Αυτόματο μοντέλο μηχανής θερμοδιαστών. Η διαφορά μεταξύ αυτού και του όλου-σε-Ένα μηχάνημα είναι ότι έχει μόνο ένα σταθμό σχηματισμού και η διαμόρφωση υιοθετεί την τεχνολογία σχηματισμού αρνητικής πίεσης.
Είναι το παλαιότερο μοντέλο της μηχανής θερμοδιαστών, με υδραυλικές και σερβομηχανές. Δεν μπορεί να παράγει τακτοποιημένα τελικά προϊόντα όπως όλα-σε-ένα μηχάνημα. Αυτό το μηχάνημα πρέπει επίσης να είναι εξοπλισμένο με μια ανεξάρτητη συσκευή κοπής για επεξεργασία ακμής αποβλήτων. Δεν είναι επιλεκτικό για τα καλούπια, έτσι ξεκινούν κάποιοι-Το UPS θα το ευνοήσει ακόμα.4. Χειρουργική διάλυμα φυσαλίδων φύλλου
Διαφορετικά από το σχηματισμό φύλλων, αυτό είναι ένα μηχάνημα θερμοδιαστών ειδικά για φύλλα με πάχος 2~12 χιλιοστά. Αυτό το μηχάνημα πρέπει γενικά να προσαρμοστεί σύμφωνα με το προϊόν.
Η θερμοσκοπία βαρέως μετρητή αναφέρεται στη διαμόρφωση παχιά πλαστικών φύλλων συνήθως παχύτερα από 3mm, συχνά μεταξύ 4mm και 12mm. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται για να κάνει βαριά-Πλαστικά εξαρτήματα που χρειάζονται επιπλέον αντοχή και ανθεκτικότητα, όπως πάνελ αυτοκινήτων, περιβλήματα συσκευών και βιομηχανικά εμπορευματοκιβώτια. Σε αντίθεση με τη θερμοδιαμόρφωση του λεπτού μετρητή, το οποίο χρησιμοποιεί πλαστικά φύλλα κάτω από 3mm, η θερμοσκοπία βαρέων μετρητών είναι ιδανική για μεγάλα, δομικά πλαστικά συστατικά που πρέπει να αντέχουν στη φθορά και το στρες.
| Θετική και αρνητική μηχανή θερμοτομής πίεσης | |||
| Μοντέλο | SWT-7585 | SWT-7565 | προσαρμοσμένος |
| Μέγεθος μούχλα(μέγιστο.) | 750*850mm | 750*650(mm) | Παροχή τεχνικών απαιτήσεων |
| Μέθοδος σχηματισμού | Θετική και αρνητική πίεση σχηματισμού | ||
| Σχηματίζοντας βάθος(μέγιστο.) | 140mm | 140mm | |
| Πάχος φύλλου | 0,16~2,0 χιλιοστά | ||
| Ταχύτητα σχηματισμού(μέγιστο.) | 40~50 φορές/εορτασμός | ||
| Πίεση αέρα | 0,6~0,8MPa | ||
| Πλάτος φύλλου(μέγιστο.) | 410~790 χιλιοστά | 410~790 χιλιοστά | |
| Προσαρμοστικό υλικό | PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA ..... | ||
| Τροφοδοσία | AC 380V, 50Hz, τρεις-φάση, τέσσερα-σύρμα (Μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις τάσης τροφοδοσίας των διαφόρων χωρών) | ||
| Ισχύς θέρμανσης | 117kW | 90kW | |
| Ονομαστική ισχύος | 153kW | 120kW | |
| Διαδικασία | Σχηματισμός-τρύπα διάτρησης-τομή-στοίβαξη | ||
| Διάσταση | μεγάλο*W*H (10,5 μ.*2.15 μ.*2,88 μ.) | μεγάλο*W*H (9,5 μέτρα*2.15 μ.*2,8 μ.) | |
| Βάρος | Περίπου 14Τ | Περίπου 11Τ | |
| Ψηλά-ταχύτητα σερβο θερμοδιαμορφών μηχανής (SWT-7695) | |||
| Μέθοδος σχηματισμού | Δημιουργία αρνητικής πίεσης | Προσαρμοστικό υλικό | PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA .... |
| Μέγεθος μούχλα(μέγιστο.) | 760*950mm | Τροφοδοσία | AC 380V/50Hz(Προσαρμόσιμος) |
| Σχηματίζοντας βάθος(μέγιστο.) | ≤150mm(Προσαρμόσιμος) | Ισχύς θέρμανσης | 90kW |
| Πάχος φύλλου | 0,15~2,0 χιλιοστά | Ονομαστική ισχύος | 120kW |
| Ταχύτητα σχηματισμού(μέγιστο.) | 20~40 φορές/εορτασμός | Διαδικασία | Σχηματισμός + τομή + στοίβαξη |
| Πίεση αέρα | 0,6~0,8MPa | Διάσταση | μεγάλο*W*H(10,5 μ.*2.15 μ.*2,8 μ.) |
| Πλάτος φύλλου(μέγιστο.) | 430~790 χιλιοστά | Βάρος | Περίπου 11Τ |
| Ψηλά-ταχύτητα σερβο θερμοδιαμορφών μηχανής (SWT-1220F) | |||
| Μέθοδος σχηματισμού | Σχηματισμό αρνητικής πίεσης | Μέγεθος μούχλα(μέγιστο.) | 760*1220mm |
| Σχηματίζοντας βάθος(μέγιστο.) | 180mm | Πάχος φύλλου | 0,16~20mm |
| Ταχύτητα σχηματισμού(μέγιστο.) | 6~15χρονος/εορτασμός | Πίεση αέρα | 0,6~0,8MPa |
| Πλάτος φύλλου(μέγιστο.) | 490~750mm | Προσαρμοστικό υλικό | PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA ..... |
| Τροφοδοσία | AC 380V, 50Hz τρία-φάση, τέσσερα-σύρμα | Ισχύς θέρμανσης | 39kW |
| Ονομαστική ισχύος | 55kW | Διαδικασία | Σχηματίζοντας (ενιαίος σταθμός） |
| Διάσταση | 10,5 μ.*2.15 μ.*2,8 μ.(μεγάλο*W*H) | Βάρος | 4.8T |
| Κύρια ηλεκτρικά εξαρτήματα | |||
| Πακέτο σερβο | Ογκώδες | ||
| Θερμάστρα | Έλατος(Γερμανία) | ||
| Μονάδα ελέγχου θερμοκρασίας | Έλεγχος θερμοκρασίας taisong(Μαύρισμα) | ||
| Ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα | CKD(Ιαπωνία) | ||
| Ρελέ στερεάς κατάστασης | Ομώνης | ||
| Διακόπτης κυκλώματος | Σκιτζερς(Γαλλία) | ||
| AC επαφής | Σκιτζερς(Γαλλία) | ||
| Διακόπτης τροφοδοσίας | Σκιτζερς(Γαλλία) | ||
Σε ποια πεδία μπορεί να εφαρμοστεί;
Βιομηχανία τροφίμων
Μπορούμε να παράγουμε κιβώτια γρήγορου φαγητού, πλαστικά κύπελλα και πλάκες, κουτιά μπισκότων, κουτιά συσκευασίας ζαχαροπλαστικής, δίσκους φρέσκων τροφίμων και φρέσκα φρούτα-Κρατώντας κιβώτια όπως φράουλες, βατόμουρα και κεράσια.
Ιατρική βιομηχανία
Μπορεί να παράγει συσκευασίες σύριγγας μίας χρήσης, κουτιά συσκευασίας Tyvek, ιατρικούς δίσκους, συσκευασίες φαρμακευτικών κυψελών και περιβλήματα ιατρικών συσκευών, όπως οθόνες και ανεμιστήρες.
ηλεκτρονική βιομηχανία
Μπορεί να παράγει ηλεκτρονικές παλέτες, καθώς και εξωτερικές συσκευασίες και εσωτερικές παλέτες για ηλεκτρονικά προϊόντα όπως κινητά τηλέφωνα, δισκία, έξυπνα ρολόγια, ακουστικά Bluetooth, ελεγκτές παιχνιδιών κ.λπ.
Κύπελλο κύπελλο
Μπορούμε να παράγουμε φλιτζάνια καφέ, φλιτζάνια τσαγιού γάλακτος, κύπελλα πόσιμου, πιάτα μίας χρήσης, κύπελλα γάλακτος, φλιτζάνια ζελέ, παγωτά, κύπελλα μίας χρήσης κ.λπ.
αυτοκινητοβιομηχανία
Εσωτερικά μέρη: πίνακας οργάνων, πίνακας πόρτας, οροφή, κέλυφος καθίσματος. Εξωτερικά μέρη: προφυλακτήρας, φτερό, τόξο τροχών, κέλυφος αποσκευών οροφής. Λειτουργικά μέρη: Κέλμα της μονάδας μπαταρίας, κέλυφος κινητήρα, αγωγός εξαερισμού κ.λπ.
Βιομηχανία συσκευασίας
Μπορεί να παράγει καλλυντικά επενδύσεις, κουτιά δώρων, κουτιά συσκευασίας κρασιού, πίνακες τραπεζιού και καρέκλας, διακοσμητικά στρώματα, διαφημιστικά κιβώτια φωτός, καθώς και διάφορες φουσκάλες συσκευασίας για οδοντόβουρτσες, παιχνίδια κλπ.
Οι πελάτες ρώτησαν επίσης για αυτά τα σχετικά μηχανήματα
