1220 -singlen-Station Thermoforming Machine har to modeller: traditionel hydraulisk og servo. Både bruger dannelse afnegativt tryk, og sidestansning og flad stansning kan tilpasses i henhold til forskellige produkter for at imødekomme formålet med fuldautomatisk og effektiv produktion.
1220 kort introduktion af servo single-Station Termoformingsmaskine: 1220 høj-Speed Servo Single-Stations termoformingsmaskine sammenlignes med traditionel hydraulisk termoformingsmaskine. Selvom begge er undertrykkning afnegativt tryk, bruger det mere avanceret servo -motorisk teknologi sammenlignet med den gamle hydrauliske teknologi, som kan opretholde den konsistente kvalitet af produktet under produktionsprocessen og spare mere end 30% energi. 1220 er den største model blandt tynde dannende maskiner, så den er meget velegnet tilnogle produkter, der forfølger hastigheds- og kvalitetskrav, men er relativt ikke særlig præcise. Derudover har det fordelen ved et stort layout. Til produktion afnogle store-Store produkter, antallet af formhulrum på dets layout vil være mere, hvilket er vidt velegnet til produktion af mademballage, engangsbeholdere, elektroniske bakker og andre produkter.
Denne maskine er velegnet til støbning af termoplastiske materialer såsom PS -hofter, PVC, PET, PP, PE, PS, KPS, GPET, ABS med en tykkelse på 0,15-2,0 mm og kan behandle højt-Gennemsigtighed, høj-Stræk, rund, firkantet, uregelmæssige og flangerende produkter og kan producere plastikkasser, elektriske bakker, mademballagebokse, medicinske emballagebakker, færdige værktøjsemballage og børnehavebakker.
>> Denne maskine er hovedsageligt designet til støbning og strækningsstabilitet af PP, PET og andre miljøvenlige materialer. Den øverste ognedre dies drives med en konstant hastighed af servomotorer for at sikre høj-Præcisionsproduktstrækning og støbning.;
>> vedtager Servo Drive og fuld computer PLC -kontrol. Det har opbevaringshukommelse, korrektionsfunktion (Nøjagtighed 1mm) og filmudgangsfunktion for at undgå spild af film. Fodringen vedtager automatisk design.;
>> For at matche dannelsen af forskellige materialer vedtager vakuumfortrængningen det komplementære design af dobbelt krop og ventil, hvilket sikrer den hurtige dannelse af strækning og vanskelige produkter.;
>> For at sikre støbestabiliteten af produkter med forskellige regler er formen udstyret med øvre form, topform gentagelse eller flere frekvenstilstande at vælge imellem;
>> Electric Furnace vedtager et lukket horisontalt frem- og tilbagegående design, og temperaturkontrollen vedtager konstant tryk uafhængig kontrol. Opvarmningen er stabil, og supplementet er ensartet, som effektivt kan løse de uønskede affaldsfænomener, såsom hvidt og deformation af kæledyrsmaterialer og spare mere end 40% af elektricitet.;
>> Forøg køleindretningen og hurtig koldt vandspray og er udstyret med hjælpestyring af sprayfunktion, så den kan fremskynde produktionshastigheden, og effektiviteten er mere end 40% Hurtigere end den traditionelle maskine.
Kernen i 1220 -modellen ligger dens tilstand-af-de-Art Servo Control System, der garanterer præcis kontrol over opvarmning, dannelse og skæreprocesser. Den fuldt digitale grænseflade giver operatører mulighed for at justere parametre, såsom temperatur, tryk og cyklustid med præcisenøjagtighed. Dette eliminerer materialeaffald forårsaget af overophedning eller forkert justering og sikrer ensartet produkttykkelse på tværs af enhver batch. Maskinen’S Auto-Kalibreringsfunktionen forbedrer pålideligheden yderligere, hvilket reducerernedetid for manuelle justeringer.
Udstyrsparametre
Swt-1220f
Dannelsesmetode
Dannelse afnegativt tryk
Formstørrelse(maks.)
760*1220mm
Danner dybde(maks.)
180 mm
Ark tykkelse
0,16~20 mm
Danner hastighed(maks.)
6~15tid/min
Lufttryk
0,6~0,8MPa
Ark bredde(maks.)
490~750 mm
Adaptivt materiale
Pet, PP, PS, HIPS, PVC, PLA .....
Strømforsyning
AC 380V, 50Hz tre-fase, fire-tråd
Opvarmningseffekt
39 kW
Bedømt magt
55 kW
Procedure
Danner (enkelt station)
Dimension
10,5 m*2,15 m*2,8 m(L*W*H)
Vægt
4.8t
Vigtigste elektriske komponenter
Servo Pack
Inovance
Varmeapparat
Elstein(Tyskland)
Temperaturstyringsmodul
Taisong temperaturstyring(Tan Wai)
Magnetventil
CKD(Japan)
Solid tilstandsrelæ
Omron
Afbryder
Schneider(Frankrig)
AC -kontaktor
Schneider(Frankrig)
Strømafbryder
Schneider(Frankrig)
Robust design til holdbarhed og fleksibilitet Bygget med tung-Toldstålrammer og høj-Karakterkomponenter, 1220 -termoformingsmaskinen er designet til at modstå 24/7 Drift i udfordrende industrielle miljøer. Dens modulære single-Stationskonfiguration giver fleksibilitet til lille til medium-Skalaproduktion kører, hvilket muliggør hurtige skimmelændringer og kompatibilitet med forskellige materialer, herunder PP, PS, PET og bionedbrydelig plast. Det ergonomiske design prioriterer operatørens sikkerhed, med integreredenødstop og varme-modstandsdygtige vagter.
Udstyrsfunktioner
01.
Fuld automatisk fodring
Dobbeltmaterialestang Automatisk mekanisk belastningsrulleindretning, rulle diameter 1100 mm, kan bære en maksimal vægt på 500 kg arkspole
02.
En-til-En præcis temperaturkontrol
Tre-scene keramisk opvarmning, en-til-En præcis temperaturkontrol (temperaturforskel ±1°C), let justering, hurtig opvarmning og lavt energiforbrug, intelligent automatisk kompensationskontrol, effektiv energibesparelse på mere end 30%
03.
Tilpasning af skæreskema
1220 -singlen-Station Thermoforming Machine har to modeller: traditionel hydraulisk og servo. Både bruger dannelse afnegativt tryk, og sidestansning og flad stansning kan tilpasses til at forbedre effektiviteten i henhold til forskellige produkter.
DUKTION Kapacitet
Som en førende producent af termoformingsmaskiner og arkekstruderingsudstyr har vi et stærkt teknisk team og fremragende kvalitetsstyringssystem. Med en fabrik, der dækker [10000+ firkantet meter], lodret integrerede produktionslinjer kombineret med avanceret automatiseringsteknologi, fremragende håndværk og streng kvalitetskontrol, vi leverer høj-Performance -maskiner til kunder over hele verden.
Tilbage-Sluttilpasning Siden servo -singlen-Station Thermoforming Machine har ikke en skærestation i bagenden, det produkt, der kommer ud, er en hel form. På dette tidspunkt er detnødvendigt at bruge en skæreindretning til at slå et enkelt produkt. Generelt de mest omkostninger-Effektiv måde er at bruge en skærer til stansning, som er ineffektiv og arbejdskraft-intensiv. Hvis du vil være mere automatisk, kan du bruge en høj-Hastighed inline skære maskine. I henhold til forskellige produkter kan du tilpasse sidepunching og flad stansning for at imødekomme formålet med fuldautomatisk og effektiv produktion. Energibesparelse og pengebesparelse 1220 vedtager en servo-drevet mekanisk struktur, hvilket reducerer strømforbruget markant, mens man opretholder spids ydeevne. Det regenerative bremsesystem gendanner energi under deceleration og re-overfører det til strømforsyningen. Denne innovative teknologi kombineret med hurtig opvarmnings- og kølecyklusser kan reducere energiomkostningerne markant. Humaniseret drift og vedligeholdelse Takket være det intuitive kontrolsystem er operationen enkel, og operatører af alle færdighedsniveauer kan hurtigt mestre maskinens drift. Ægte-Tidsdiagnostik og forudsigelig vedligeholdelsesadvarsler minimerer uventede fejl, mens let aftagelige komponenter forenkler rengøring og udskiftning af dele. Maskinen understøtter også fjernovervågning gennem IoT -forbindelser, hvilket giver teknikere mulighed for at fejlfinde og opdatere software uden at skulle besøge webstedet. Global overholdelse og efter-Salgsstøtte Vores 1220 høje-Hastighedsservo-Driven termoformingsmaskine overholder internationale sikkerheds- og kvalitetsstandarder, herunder CE-, UL- og ISO -certificeringer. Vi leverer omfattende efter-Salgsstøtte, inklusive en 1-År garanti, på-Webstedsuddannelse og 24/7 Teknisk support. Tilpasbare indstillinger er tilgængelige, såsom yderligere automatiseringsintegration eller specialiseret værktøj til at imødekomme unikke produktionskrav.