Hoe lang om thermovormende machinaalvormen te wijzigen? 4-Stap snelle gids

Efficiëntie is van cruciaal belang bij het bedienen van een Thermoformer -machine, vooral bij het veranderen van vormen. Of jij’Rere produceren van dozen voor het verpakken van voedsel, laden of iets anders, het minimaliseren van downtime tijdens schimmelveranderingen kan de productiviteit aanzienlijk verhogen. Een veel voorkomende vraag in de industrie is: hoe lang duurt het om een ​​mal op een thermoformer te veranderen? Het antwoord hangt af van uw machinetype, schimmelontwerp en expertise van de operator. Met de juiste aanpak kunnen schimmelveranderingen echter snel worden voltooid in slechts vier eenvoudige stappen.
Het optimaliseren van het schimmelveranderingsproces is van cruciaal belang voor bedrijven die volledig geautomatiseerde thermoformervormen gebruiken. Deze gids zal u door de best practices leiden voor het verkorten van de vormveranderingstijd met behoud van veiligheid en precisie.

Stap 1: Voorbereiding en veiligheidscontroles
Voordat u de bestaande mal verwijdert, moet u ervoor zorgen dat de machine wordt uitgeschakeld en correct is vergrendeld om ongevallen te voorkomen. Bereid alle benodigde tools en hetnieuwe product voor’S Thermoformer -mal om vertragingen te voorkomen. Inspecteer denieuwe mal op schade of verkeerde uitlijning die de productiekwaliteit kan beïnvloeden. Een goede voorbereiding kan de vorm van de schimmelverandering met maximaal 30 verminderen%.
Stap 2: Verwijder de bestaande mal
Maak het klemapparaat zorgvuldig los en verwijder de bestaande mal om denieuwe te vervangen. Hydraulische of pneumatische systemen kunnen deze stap meestal vereenvoudigen. Houd de werkruimte schoon en opgeruimd - Misplaatste bouten of onderdelen kunnen onnodige vertragingen veroorzaken.
Stap 3: Installeer denieuwe vorm
Lijn denieuwe malnauwkeurig uit met de machine platen om vormfouten te voorkomen. Bevestig de mal met behulp van de aanbevolen koppelinstelling om te voorkomen dat verschuiving tijdens de werking wordt verplaatst. Geavanceerde thermovormers kunnen worden uitgerust met een snel klemsysteem om de lijst verder te versnellen.

Stap 4: Test en kalibreren
Voer vóór de volledige productie een testcyclus uit om een ​​correcte vorm te garanderen. Pas de temperatuur, druk en tijdinstellingen indiennodig aan. Goed-Gekalibreerde, betrouwbare thermoformervormen zorgen voor een consistente productkwaliteit en verminderen materiaalafval.
Het beheersen van het professionele schimmelvervangingsproces is zelfs belangrijk, maar als het machineontwerp onredelijk is, zal dit ook de tijd van malvervanging beïnvloeden. De Sivite ThermoForming -machine hanteert eennieuwe T-gevormde snelle schimmeltafel met een vijf-Puntstructuur, dieniet alleen stabiel is, maar ook snel genoeg om vormen te veranderen. Als de operator bedreven is in het vervangingsproces van het schimmel, kan een set mallen snel worden vervangen in slechts 3 minuten. Dit proces kanniet alleen de productiviteit verbeteren, maar ook de levensduur van de schimmel verlengen en de gebruikskosten verlagen.