850 hydraulisch/Servo Plastic Cup Making Machine is ontworpen om ongeëvenaarde precisie, snelheid en energie -efficiëntie voor high te leveren-Volumeproductie van wegwerp plastic bekers, containers en voedsel-Grade verpakking. Gebouwd met snijden-Edge Servo -technologie, deze machine zorgt voornaadloze werking, verminderd afval en superieure productconsistentie.
850 Volledige Servo Plastic Cup Making Machine Product Introductie: De 850 Full Servo Plastic Cup Making Machine is ontworpen om ongeëvenaarde precisie, snelheid en energie -efficiëntie voor high te leveren-Volumeproductie van wegwerp plastic bekers, containers en voedsel-Grade verpakking. Gebouwd met snijden-Edge Servo -technologie, deze machine zorgt voornaadloze werking, verminderd afval en superieure productconsistentie. Ideaal voor bedrijven die de productie willen opschalen met behoud van strikte kwaliteitsnormen, combineert het 850 -model innovatie met betrouwbaarheid om te voldoen aan de eisen van moderne verpakkingsindustrieën.
>> Volledige servomaandrijving, geen geluid, geen trillingen, goede vorm, snelle snelheid; >> De hele machine heeft een compacte structuur en beslaat een klein gebied; >> Het verzamelen en voeren van vellen, verwarming, stretchen, vormen en snijden zijn tegelijkertijd voltooid; >> De hoofdmachine is een 5-Geleidskolomstructuur, het geleidekolommateriaal is 40Cr staal geblust en gehard, hard verchroomd aan de buitenkant, goede stijfheid,nauwkeurige leidende prestaties, slijtvastheid en helpt de levensduur van de mal snit; >> De elektrische ovenneemt er een aan-naar-Eén intelligent temperatuurregelsysteem, de verwarming regelt automatisch de temperatuur en de single-Fasespanningsregulatiemodule heeft geen contactuitgang, die stabiel en hoog is-Precisie, en de temperatuurregelingsfout is ±1 ℃. Er zijn 8 zones aan de bovenste en onderste zijden, en de bovenste elektrische ovenmond beweegtnaar vorennaar de mal omnaadloze verbinding tussen de mal en de elektrische oven te bereiken. Het verbindingsgedeelte tussen de bovenste elektrische oven en de vorm is verstelbaar om het temperatuurverschil tussen de voor- en achterste rijen van het product te verminderen; >> De voedingsketenneemt een getande dubbele aan-rijrolketen, het kettingspoor heeft een gebouwd-in het koelwaterkanaal, hoge koelefficiëntie en waterbesparing. De roestvrijstalen plaat van de binnenklep en de geleidekettingspoor worden geblust met 40CR, met een hoog werkoppervlakhardheid en ultra-Lang dienstverlening; >> Het voedingsvermogenneemt een variabele frequentiemotor en een harde toe-Gezamelde merkreductiem van Taiwan, met hoge controle -nauwkeurigheid,nauwkeurige positionering en snelle start- en stoprespons; >> De achterkant is uitgerust met een automatisch schrootwikkelingsapparaat, met een maximale wikkeldiameter van 1000 mm en gemakkelijk wikkelen;
Geavanceerde servo-Gedreven prestaties In het hart van de 850 machine ligt zijn volledig servo-gecontroleerd systeem, dat traditionele hydraulische of mechanische schijven vervangt door high-Koppel servo -motoren. Deze technologie maaktnauwkeurige controle over elke productiefase mogelijk—Van materiaalvoeding en verwarming tot gieten en snijden. Met servo-Gedreven automatisering, de machine bereikt tot 40% Energiebesparing in vergelijking met conventionele modellen, terwijl je werkt met snelheden van 60-80 cycli per minuut. De eliminatie van mechanische slijtage en traan breidt ook de machine uit’S levensduur, voor een snel rendement op investering.
Apparatuurparameters
Model
SWT-750B
SWT-750D
SWT-850B
Schimmelgrootte
750*420 mm
750*500 mm
850*550 mm
Diepte vormen(Max.)
≤220 mm
≤220 mm
≤220 mm
Lakendikte
0,2~3,0 mm
0,2~3,0 mm
0,2~3,0 mm
Snelheid vormen(Max.)
28 keer/min
28 keer/min
28 keer/min
Luchtdruk
0,6~0,8 mpa
0,6~0,8 mpa
0,6~0,8 mpa
Bladbreedte(Max.)
550~790 mm
550~790 mm
650~890 mm
Geschikte laken
PET, PP, PS, HIPS, PVC, PLA .....
Stroomvoorziening
AC 380V, 50Hz drie-Fase, vier-draad
Verwarmingsgebied
135 kW
135 kW
147 kW
Nominale kracht
165 kW
165 kW
182 kW
Aantal werkstations
Enkel station
Enkel station
Enkel station
Schimmeltype
Intra--schimmel snijden
Intra--schimmel snijden
Intra--schimmel snijden
Gewicht
8t
8.5t
9t
Dimensie
L*W*H(4200*2260*2500)mm
L*W*H(4300*2300*2500)mm
L*W*H(5200*2300*2500)mm
Belangrijkste elektrische componenten
Aanraakscherm
Kunlun Tongtai(CHINA)
PLC -controller
Siemens
Servo -pakket
Ongewenste
Servomotor
Ongewenste
Verwarming
Elstein(Duitsland)
Temperatuurregelingsmodule
Taisong temperatuurregeling(Tan wai)
Magneetklep
CKD(Japan)
Solid State Relay
Omron
Stroomonderbreker
Schneider(Frankrijk)
AC -contactor
Schneider(Frankrijk)
Stroomschakelaar
Schneider(Frankrijk)
De hele machineneemt volledige servo -drive -systeemregeling aan, wat energie is-Opslaan en milieuvriendelijk, metnauwkeurige positionering, snelle vormsnelheid en stabiele werking. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van wegwerpbeker-Gevormde plastic producten zoals wegwerpmelktheekopjes, yoghurtbekers, jellybekers, ijsbekers, koffiekopjes, plastic kommen, enz. Het is geschikt voor PET, PP, PS, PLA ... en andere plastic vellen.
Apparatuurfuncties
01.
Volledig automatisch voeding
Dubbel materiaalbalk Automatisch mechanisch laadrolapparaat, roldiameter 1100 mm, kan een maximaal gewicht van 500 kg plaatspoel dragen
02.
Een-naar-Eén precieze temperatuurregeling
Drie-Stage keramische verwarming, één-naar-Eén precieze temperatuurregeling (temperatuurverschil ±1°C), eenvoudige aanpassing, snelle verwarming en lage energieverbruik, intelligente automatische compensatiebeheersing, effectieve energiebesparing van meer dan 30%
03.
PLC mens-Machine interactief besturingssysteem
de mens-machine -interface gebruikt een 10.1-Inch Color Touch Screen, PLC Integrated Module Control en een industrieel touch -display als de HMI. De multi-Taalomgeving kan worden aangepast
04.
In-schimmel snijden_Hoog-Speed Cup Making Mold
Deze machineneemt in-schimmel snijden_Hoog-Snelheidsbeker maakt mal met geïntegreerd snijden. Slechts één station isnodig om de cup -stappen te voltooien. Het is efficiënt en stabiel en de productkwaliteit is beter.
05.
De robot stapelt automatisch de
Standaard robot voor het ophalen van materialen, met hogere precisie en efficiëntie, automatisch tellen, automatische stapel en handige verpakkingen
ductiecapaciteit
Als een toonaangevende fabrikant van thermovormingsmachines en bladxtrusieapparatuur hebben we een sterk technisch team en een uitstekende kwaliteitsmanagementsysteem. Met een fabrieksbedekking [10000+ vierkante meter], verticaal geïntegreerde productielijnen, gecombineerd met geavanceerde automatiseringstechnologie, uitstekend vakmanschap en strikte kwaliteitscontrole, we bieden high-Prestatiemachines voor klanten over de hele wereld.
Smart PLC -besturingselement voor onberispelijke aanpassing Uitgerust met een gebruiker-Vriendelijke PLC (Programmeerbare logische controller) en HMI (Menselijk-Machine -interface), Met de 850 kunnen operatoren parameters zoals temperatuur, druk en cyclustijden gemakkelijk aanpassing aanpassing. Pre-geprogrammeerde instellingen voor verschillende bekermaten (50 ml tot 1000 ml) en materialen (PP, PS, huisdier) Streamline -opstelling, waardoor de downtime tussen productieruns wordt verminderd. Echt-Tijdbewaking en foutdiagnostiek zorgen voor minimale onderbrekingen, terwijl de machine’S thermische stabiliteit garandeert uniforme wanddikte en kristal-Duidelijke productafwerkingen. Veelzijdigheid voor diverse toepassingen De 850 Full Servo Plastic Cup Making Machine is ontworpen om een breed scala aan toepassingen te verwerken, van single- en dubbel-Layer Cups to Eco-Vriendelijke biologisch afbreekbare containers. Het modulaire ontwerp ondersteunt snelle schimmelwijzigingen, waardoor fabrikanten kunnen draaien tussen producten zoals yoghurtbekers, afhaalcontainers of wegwerp drinkware zonder kostbare aanwijzingen. Compatibel met gerecyclede materialen, deze machine sluit aan bij wereldwijde duurzaamheidstrends, waardoor merken hun milieuvoetafdruk helpen verminderen zonder de productiekwaliteit in gevaar te brengen. Duurzaamheid en onderhoudsarme Gebouwd met geharde stalen componenten en corrosie-resistent legeringen, de 850 is gebouwd om 24 te weerstaan/7 Operatie in veeleisende industriële omgevingen. Het servosysteem’bodem-Gratis bewerking elimineert lekken en vermindert onderhoudseisen, terwijl ze zelf zijn-Smeergidsen en precisielagers zorgen voor glad, geluid-gratis prestaties. Routinematige controles worden vereenvoudigd door toegankelijke panelen en geautomatiseerde smeerherinneringen, waardoor de operationele kosten laag en productiviteit hoog worden. Wereldwijdenaleving en daarna-Verkoopondersteuning De 850 Full Servo Plastic Cup Making Machine voldoet aan internationale veiligheids- en kwaliteitsnormen, inclusief CE -certificering. Ons team biedt een uitgebreidena-Verkoopondersteuning, inclusief probleemoplossing op afstand, op-Sitetraining, en een 1-Jaargarantie op kritieke componenten. Werk samen met ons om uw productiemogelijkheden te verheffen—Neem vandaagnog contact op met onze experts om een demo te plannen of deze machine aan te passen voor uw specifieke behoeften! Boost de efficiëntie, verlagen kosten en leid uw markt met de 850 Full Servo Plastic Cup Making Machine—Uw ultieme oplossing voor premium-Productie van kwaliteitspakketten.