일회용 플라스틱 보울 생산 : 사출 성형 대 열적 성형

일회용 플라스틱 보울 생산에서 제조업체는 종종 중요한 결정에 직면 해 있습니다. 주입 성형 또는 열적 성형 기계를 사용해야합니까? 두 방법 모두 장점이 있지만 최근 발전이 있습니다 플라스틱 보울 열 성형 기계 더 많은 비용이 들었습니다-효과적이고 효율적인 선택, 특히 높은 선택-볼륨 생산.  
이 기사는 생산 공정 특성, 효율성 및 비용 분석에 중점을 둔 90mm 플라스틱 보울을 생산하기위한 사출 성형 및 열적 성형을 비교합니다. 우리는 또한 많은 제조업체들이 주입 성형에서 열 성형으로 전환하는 이유를 강조 할 것입니다.  

1. 생산 공정 특성  
주입 성형  
사출 성형은 플라스틱 펠릿을 녹이고 용융 물질을 고압 하에서 곰팡이에 주입하는 것을 포함한다. 일단 냉각되면, 플라스틱은 원하는 모양으로 굳어집니다.  
주요 기능 :
* 높은 정밀도와 일관성  
* 두꺼운 벽으로 복잡한 모양에 적합합니다  
* 고가의 강철 금형이 필요합니다  
* 더 긴 사이클 시간 (일반적으로 10-사이클 당 30 초)  
열적 성형 (플라스틱 보울 열 성형 기계 사용)  
열적 성형은 진공 청소기의 가열 된 플라스틱 시트를 사용합니다-형성되거나 압력-곰팡이로 형성됩니다. Sivite 7565 양성/음압 3-스테이션 열 성형 기계 현대적인 열 성형 기술의 훌륭한 예입니다.  
주요 기능 :  
- 더 빠른 사이클 시간 (1-곰팡이 당 2 초)  
- 곰팡이 비용 절감 (강철 대신 알루미늄 몰드)  
- 얇은에 이상적입니다-일회용 보울과 같은 벽으로 된 제품  
- 다양한 제품 사양에 대한 더 쉽고 빠른 금형 변경  
중요한 이유 :  
90mm 플라스틱 보울의 경우 Thermoforming은 유연성과 속도가 향상되므로 제품 설계 또는 크기를 자주 변경하는 비즈니스에 이상적입니다.  
2. 생산 효율성 비교  
주입 성형과 열 성형을 비교할 때 효율이 주요 요인입니다.  

사출 성형 효율 :  
- 사이클 시간 : 10-곰팡이 당 30 초  
- 사이클 당 출력 : 일반적으로 4-8 조각 (곰팡이 설계에 따라)  
- 가열 및 냉각 주기로 인한 높은 에너지 소비  
열적 성형 효율 (Sivite 7565 기계 사용): 
- 사이클 시간 : 1-곰팡이 당 2 초  
- 사이클 당 출력 : 16 조각 (하나-밖으로-~의-16 금형 디자인)  
- 30% 사출 성형에 비해 더 빠른 생산  
결과:  
Sivite 7565와 같은 플라스틱 보울 열 성형 기계는 시간당 최대 28,800 개의 보울을 생산할 수 있습니다. (가정 2-두 번째 사이클), 사출 성형은 시간당 7,200 개의 보울 만 달성 할 수 있습니다. (10-두 번째 사이클).  

3. 비용 분석 : 열적 성형은 50을 절약합니다% 과도한 사출 성형 
비용은 제조업체에게 결정적인 요소입니다. 여기’S 열 성형화가 비용을 줄이는 방법 :  
곰팡이 비용 :  
- 사출 성형 : 강철 금형 비용 $10,000-$50,000+복잡성에 따라.  
- 열 성형 : 알루미늄 몰드 비용 $2,000-$5,000, 60-80% 저렴합니다.  
생산 비용 :  
- 주입 성형 : 에너지 소비가 높고 사이클 시간이 길고 더 많은 노동-강한.  
- 열 성형 : 에너지 사용 감소, 더 빠른주기 및 인건비 감소.  
총 저축 :  
- 50% 열적 성형으로 생산 비용이 낮아집니다  
- 더 저렴한 금형과 더 높은 출력으로 인해 ROI가 더 빠릅니다  
제조업체가 전환하는 이유 :  
90mm 플라스틱 보울을 생산하는 많은 회사는 주입 성형에서 열 성형으로 전환하고 있습니다.  
1. 곰팡이 비용은 상당히 낮습니다 – 빈번한 제품 변경에 이상적입니다.  
2. 생산이 빠르면 이익이 높아집니다.  
3. 운영 비용이 낮아 경쟁력을 향상시킵니다.  
4. 유연성 : 열적 성형으로 빠른 제품을 변경할 수 있습니다  
a의 가장 큰 장점 중 하나 플라스틱 보울 열적 성형 기계 유연성입니다.  
- 주입 성형 : 제품 사양을 변경하려면 새로운 강철 곰팡이가 필요하므로 수천 달러와 몇 주 동안의 리드 타임이 필요합니다.  
- 열 성형 : 알루미늄 몰드는 저렴하고 더 빠릅니다. 다른 보울 크기 사이를 전환합니다 (예를 들어, 80mm, 90mm, 100mm) 몇 분 밖에 걸리지 않습니다.  
결론 : 왜 열 성형이 플라스틱 보울 생산의 미래인가
일회용 플라스틱 보울의 경우 Sivite와 같은 열 성형 기계는 기존의 사출 성형에 비해 우수한 속도, 비용 절감 및 유연성을 제공합니다.