Εισαγωγή στο μηχάνημα θερμοδιαμόρφωσης κενού σε παχύ φύλλο:
Μια παχιά μηχανή θερμοδιαμόρφωσης (μηχάνημα σχηματισμού κενού) είναι ένας προχωρημένος εξοπλισμός επεξεργασίας πλαστικών ειδικά σχεδιασμένο για μαλάκωμα παχιά θερμοπλαστικά φύλλα (τυπικά πάχους 0,8mm έως 10mm) Με τη θέρμανση τους, στη συνέχεια, εφαρμόζοντας την πίεση για να τα διαμορφώσουν σε μια επιφάνεια μούχλας, παράγοντας ένα προϊόν με συγκεκριμένο σχήμα κατά την ψύξη.
Αυτό το μηχάνημα αποτελείται κυρίως από έναν μηχανισμό φόρτωσης, ένα σύστημα θέρμανσης, ένα σταθμό σχηματισμού, ένα σύστημα ψύξης, ένα σύστημα ελέγχου και έναν ανακατασκευαστή. Η διαδικασία περιλαμβάνει πλαστικά φύλλα κοπής (όπως ABS, HIPS, PC, PMMA, PETG κ.λπ.) σε ένα φούρνο θέρμανσης, όπου θερμαίνονται ομοιόμορφα μέχρι να μαλακώσουν. Στη συνέχεια μεταφέρονται γρήγορα στο σταθμό σχηματισμού, όπου η αναρρόφηση κενού, η πίεση αέρα ή η χύτευση συμπίεσης χρησιμοποιούνται για να ταιριάζουν με ασφάλεια στην κοιλότητα του καλουπιού και να σχηματίζουν με ακρίβεια το φύλλο. Μετά την ταχεία ψύξη και την οριστικοποίηση, ένας ρομποτικός βραχίονας αφαιρεί το τελικό προϊόν για το κόψιμο και την επακόλουθη επεξεργασία.
Το πλεονέκτημα του πυρήνα των μηχανών θερμοδιαμόρφωσης των πυκνών φύλλων έγκειται στις αποτελεσματικές και ακριβείς δυνατότητες επεξεργασίας τους, επιτρέποντάς τους να παράγουν γρήγορα μεγάλα προϊόντα με σύνθετες δομές, σταθερές διαστάσεις και γυαλιστερό υψηλής επιφάνειας. Χρησιμοποιείται ευρέως στα αυτοκίνητα (όπως προφυλακτήρες, χαλιά δαπέδου), οικιακές συσκευές (επένδυση ψυγείου, κέλυφος κλιματιστικού), μεταφορά, ιατρικός εξοπλισμός (κέλυφος εξοπλισμού), διαφημιστικά φωτεινά κουτιά και αεροδιαστημική.

>> Αυτό το μηχάνημα είναι κατάλληλο για υλικά φύλλων, όπως ABS, PS, PVC, PE, PP, PC και ακρυλικό και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή εσωτερικών χώρων αυτοκινήτων, περιβλήματα ιατρικών συσκευών, επενδύσεις ψυγείου, μπανιέρες και αποσκευές.
>> Χρησιμοποιώντας ένα σύστημα ελέγχου PLC, όλες οι παράμετροι διεργασίας, οι λειτουργίες και οι ρυθμίσεις εμφανίζονται στην οθόνη αφής. Οι αυτόματες και χειροκίνητες λειτουργίες μπορούν να μετατραπούν ανεξάρτητα και μια συνάρτηση αλληλοσύνδεσης ασφαλείας εμποδίζει τη ζημιά από σφάλματα του χειριστή.
>> Χρησιμοποιώντας ένα σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας τόσο με ψηφιακές όσο και αναλογικές ρυθμίσεις, οι παράμετροι μπορούν να ρυθμιστούν απευθείας στην οθόνη αφής και μπορούν να αποθηκευτούν πολλαπλά σύνολα δεδομένων. Η θερμοκρασία κάθε μονάδας θέρμανσης στη ζώνη θέρμανσης είναι ανεξάρτητα ρυθμιζόμενη (Ένας έλεγχος, ένας ακριβής έλεγχος, περισσότερη ενέργεια-αποτελεσματικός).
>> Χρησιμοποιώντας γρήγορο μέσο-Στοιχεία θέρμανσης κύματος, η μονάδα μπορεί να ενεργοποιηθεί και να απενεργοποιηθεί αμέσως, εξαλείφοντας την ανάγκη προθέρμανσης και επίτευξης ταχείας αύξησης της θερμοκρασίας. Ο φούρνος ανάβει μόνο όταν φτάσει ο σταθμός θέρμανσης. Οι διπλοί κλιβάνοι ηλεκτρικής θέρμανσης, σε συνδυασμό με τον ελεγκτή θερμοκρασίας και τον ρυθμιστή τάσης, εξασφαλίζουν μια σταθερή θερμοκρασία θέρμανσης ανεξάρτητα από τις διακυμάνσεις της τάσης.
>> ένα αντι --Το χαρακτηριστικό Droop χρησιμοποιεί υπέρυθρο φως για να παρακολουθεί την κατάσταση θέρμανσης του πλαστικού φύλλου, εμποδίζοντας τη χαλάρωση κατά τη διάρκεια της θέρμανσης και του ανομοιόμορφου πάχους του τελικού προϊόντος. Η πλατφόρμα μούχλας μπορεί να προσαρμοστεί σε οποιοδήποτε ύψος, να μειώσει το χρόνο αλλαγής μούχλας και να εξοικονομήσει το κόστος εργασίας.
>> pre-Οι λειτουργίες έλξης πυρήνα και πυρήνα εξασφαλίζουν περισσότερο ομοιόμορφο πάχος και υψηλότερη ποιότητα για δύσκολη-να-Φόρμα προϊόντα. Μια συσκευή ανάστροφης απόρριψης επιτρέπει την εύκολη αποσύνθεση δύσκολης-να-Απελευθερώστε καλούπια, ελαχιστοποιώντας τις βλάβες που προκαλούνται από την απελευθέρωση μούχλας.
>> Η διπλή ψύξη με έναν ισχυρό ανεμιστήρα και ψεκασμό σπρέι εξασφαλίζει ταχύτερη και καλύτερη οριστικοποίηση του προϊόντος, ελαχιστοποιώντας την κατώτερη ποιότητα του προϊόντος, την επιτάχυνση της ψύξης και τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της παραγωγής.
μοντέλο |
SWT-1000D |
SWT-760s |
Μέγεθος μούχλας (Μέγ. |
1500~2500(mm)_Προσαρμόσιμος |
1500*700(mm)_Προσαρμόσιμος |
Προδιαγραφές φύλλου |
0,8~10mm |
0,8~5mm |
Μέθοδος ψύξης |
Αερόψυξη + σπρέι |
Αερόψυξη + σπρέι |
Αποδοτικότητα παραγωγής |
1~4 次/εορτασμός(Εξαρτάται από το προϊόν) |
1~8 次/εορτασμός(Εξαρτάται από το προϊόν) |
Μέθοδος ελέγχου |
Έλεγχος PLC |
Έλεγχος PLC |
Εφαρμόσιμα υλικά |
ABS, PET, PP, HIPS, PVC, PMMA .... |
ABS, PET, PP, HIPS, PVC, PMMA .... |
Μέθοδος σχηματισμού μούχλας |
Κοίλη και κυρτή χύτευση θέρμανσης μούχλας |
Κοίλη και κυρτή χύτευση θέρμανσης μούχλας |
Μέγιστη ενέργεια |
95kW |
56kW |
Τάση τροφοδοσίας |
380V50Hz (τρία-Τέταρτη φάση-σύρμα) |
380V50Hz (τρία-Τέταρτη φάση-σύρμα) |
Μέγεθος εξοπλισμού |
4100*2500*3000 (mm) |
4000*1400*3100 (mm) |
Χαρακτηριστικά εξοπλισμού
01.
PLC Intelligent Control
Η υιοθέτηση του συστήματος ελέγχου PLC, όλες οι παράμετροι διεργασίας, οι λειτουργίες και οι ρυθμίσεις εμφανίζονται στην οθόνη αφής, η οποία μπορεί να μετατραπεί μεταξύ των αυτόματων και των χειροκίνητων καταστάσεων ελεύθερα. Η υιοθέτηση του συστήματος ελέγχου της θερμοκρασίας, η ψηφιακή αναλογική ρύθμιση, οι παράμετροι μπορούν να ρυθμιστούν απευθείας στην οθόνη αφής και μπορούν να αποθηκευτούν πολλαπλά σύνολα δεδομένων. Η θερμοκρασία κάθε μονάδας θέρμανσης στη ζώνη θέρμανσης είναι ανεξάρτητα ρυθμιζόμενη (Τα στοιχεία θέρμανσης έξω από το καλούπι μπορούν να απενεργοποιηθούν για να εξοικονομήσουν ενέργεια)
02.
Υπερύθρων θέρμανσης, ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας
Χρησιμοποιούνται οι τελευταίοι σωλήνες θέρμανσης υπέρυθρων ινών άνθρακα, οι οποίοι μπορούν να ενεργοποιηθούν και να σβήσουν ανά πάσα στιγμή, χωρίς προθέρμανση και να ζεσταθούν γρήγορα. Ο ηλεκτρικός κλίβανος ενεργοποιείται μόνο όταν εισέρχεται στον σταθμό θέρμανσης και η ισχύς είναι απενεργοποιημένη όταν ο φούρνος εξέρχεται για να επιτύχει εξοικονόμηση ενέργειας. Οι άνω και κάτω διπλές ηλεκτρικές κλιβάνους χρησιμοποιούνται για θέρμανση, σε συνδυασμό με ρυθμιστή τάσης ελέγχου θερμοκρασίας, η θερμοκρασία θέρμανσης είναι σταθερή και δεν θα αλλάξει λόγω διακυμάνσεων τάσης. Ο αντι --Χρησιμοποιείται η λειτουργία πτώσης και η υπέρυθρη παρακολούθηση της κατάστασης θέρμανσης του πλαστικού φύλλου εμποδίζει το φύλλο να χαλαρώνει λόγω θερμότητας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θέρμανσης, με αποτέλεσμα το ανομοιογενές πάχος του σχηματισμένου προϊόντος.
03.
Όχι μόνο παραδοσιακό κυβερνοχώρο & Μεταναστευτική εταιρεία
Το pre-φούσκα και πυρήνα-Οι λειτουργίες έλξης εξασφαλίζουν ομοιόμορφο πάχος και βελτιωμένη ποιότητα για δύσκολη-να-Φόρμα προϊόντα. Αντίστροφη-Φυσώνοντας τη συσκευή αποσύνθεσης αέρα και πολλαπλών-Οι παλμοί ταχύτητας διευκολύνουν την απομάκρυνση, την ελαχιστοποίηση της βλάβης του καλουπιού και τη βελτίωση της απόδοσης του προϊόντος. Δευτερεύουσα ρυθμιζόμενη ροή κενού και καθυστέρηση κενού επιτρέπουν τον εύκαμπτο έλεγχο των διαφορετικών υλικών κατά τη διάρκεια της σχηματισμού κενού. Η πλατφόρμα μούχλας μπορεί να ρυθμιστεί σε ύψος για να μειώσει το χρόνο μετάβασης μούχλας και να εξοικονομήσει κόστος εργασίας.
Η βασική αρχή λειτουργίας μιας μηχανής θερμοτομής πυκνού φύλλου είναι παρόμοια με αυτή μιας συμβατικής μηχανής θερμοδιαμόρφωσης λεπτού φύλλου, σχηματίζοντας το πλαστικό φύλλο μέσα από τρία στάδια: θέρμανση, τέντωμα και ψύξη. Πρώτον, το πλαστικό φύλλο θερμαίνεται σε μια μαλακή κατάσταση και ομοιόμορφα τοποθετημένη στην περιοχή σχηματισμού. Στη συνέχεια, η ροή του αέρα, είτε μέσω αρνητικής πίεσης είτε με θετική και αρνητική πίεση, εκτείνεται στο πλαστικό φύλλο στην επιφάνεια του καλουπιού. Τέλος, η ψύξη και η αποσύνδεση ολοκληρώνουν τη διαδικασία διαμόρφωσης.
Δεδομένου ότι τα πλαστικά φύλλα που υποβάλλονται σε επεξεργασία με το πυκνό φύλλο θερμοτομής είναι σχετικά παχύ, ο απαιτούμενος χρόνος θέρμανσης και σχηματισμού είναι σχετικά μεγάλος. Επομένως, το σύστημα θέρμανσης, το σύστημα ελέγχου και ο σχεδιασμός του καλουπιού του εξοπλισμού πρέπει να έχουν υψηλότερη ακρίβεια και σταθερότητα.

I. Βασικά τεχνικά πλεονεκτήματα
Η ευρεία χρήση των μηχανών θερμοδιαμόρφωσης παχύ φύλλου προέρχεται από μια σειρά σημαντικών τεχνικών πλεονεκτημάτων:
Ισχυρές δυνατότητες σχηματισμού 3D: Μπορούν να παράγουν μεγάλα προϊόντα με σύνθετες επιφάνειες και βαθιές κοιλότητες, τα οποία είναι δύσκολα ή εξαιρετικά δαπανηρά για να επιτευχθούν με άλλες πλαστικές μεθόδους επεξεργασίας (όπως χύτευση με έγχυση).
Σχετικά χαμηλό κόστος μούχλας: Σε σύγκριση με τη χύτευση με έγχυση, η οποία απαιτεί χαλύβδινα καλούπια που αντιστέκονται σε υψηλής πίεσης, η θερμοτομή των πυκνών φύλλων χρησιμοποιεί τυπικά καλούπια κατασκευασμένα από γύψο, ρητίνη, κράμα αλουμινίου και άλλα υλικά. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα έναν σύντομο κύκλο κατασκευής και χαμηλό κόστος, καθιστώντας το ιδιαίτερα κατάλληλο για μικρά-παρτίδα, ψηλά-παραγωγή ποικιλίας.
Έλεγχος εύκαμπτου πάχους τοίχου του προϊόντος: Ρυθμίζοντας το αρχικό πάχος του φύλλου, μπορούν εύκολα να παραχθούν προϊόντα με μεταβαλλόμενα πάχος τοιχώματος. Επιπλέον, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης, ο ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας της ζώνης θέρμανσης επιτρέπει την πρόθεση-Συντονισμός του πάχους τοίχου σε διαφορετικές περιοχές του προϊόντος.
Υψηλή αξιοποίηση υλικών και αποδοτικότητα παραγωγής: Η χρήση φύλλων με βελτιστοποιημένες περιοχές κοπής μειώνει τα θραύσματα. Ο σύντομος κύκλος χύτευσης, που κυμαίνεται από δεκάδες δευτερόλεπτα έως λεπτά, επιτρέπει την αποτελεσματική, συνεχή παραγωγή.
Τα προϊόντα έχουν υψηλή αντοχή και όμορφη εμφάνιση: τα διαμορφωμένα προϊόντα διατηρούν την αντοχή του αρχικού πίνακα και έχουν μια ομαλή επιφάνεια. Μπορούν να υποβληθούν άμεσα σε επεξεργασία με ψεκασμό, πλαστικοποίηση και άλλες δευτερεύουσες διεργασίες για να αποκτήσουν εξαιρετικά αποτελέσματα εμφάνισης.
Ii. Ανάλυση βασικών στοιχείων
Μια σύγχρονη μηχανή θερμοτομής πυκνού φύλλου είναι ένα εξελιγμένο σύστημα που ενσωματώνει τεχνολογίες μηχανικής, ηλεκτρικού, κενού και ελέγχου θερμοκρασίας. Τα κύρια συστατικά του περιλαμβάνουν:
Σύστημα πλαισίου και σύσφιξης: Ένα ανθεκτικό πλαίσιο είναι το θεμέλιο για σταθερή λειτουργία. Ένα ισχυρό πλαίσιο σύσφιξης συγκρατεί με ασφάλεια το υλικό του φύλλου στη θέση του, εμποδίζοντας το να μετατοπιστεί ή να παραμορφωθεί κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θέρμανσης και σχηματισμού.
Σύστημα θέρμανσης: Αυτή είναι η "ενέργεια ενέργειας" του μηχανήματος. Χρησιμοποιεί συνήθως πολλά-Κεραμική ζώνη-Οι υπερύθρες θερμαντήρες, ο καθένας με ανεξάρτητη ρύθμιση θερμοκρασίας και ισχύος για την πιο ακριβή και ομοιόμορφη θέρμανση του υλικού φύλλου.
Σύστημα σχηματισμού: Περιλαμβάνει τους μηχανισμούς ανώτερου και κατώτερης σύσφιξης, την πλατφόρμα τοποθέτησης μούχλας και το κενό/Σύστημα πεπιεσμένου αέρα. Ο μηχανισμός σύσφιξης απαιτεί ομαλή λειτουργία και ακριβή τοποθέτηση. Το σύστημα κενού πρέπει να παρέχει επαρκή ροή και κενό για να εξασφαλίσει γρήγορη και ισχυρή σχηματισμό αναρρόφησης.
Σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου: Μοντέρνες μηχανές θερμοτομής πυκνών φύλλων χρησιμοποιούν συνήθως PLCs (Προγραμματιζόμενοι λογικοί ελεγκτές) και οθόνη αφής-διεπαφές μηχανής. Οι χειριστές μπορούν εύκολα να ορίσουν και να αποθηκεύσουν παραμέτρους διαδικασίας (όπως ο χρόνος θέρμανσης, η θερμοκρασία και η ταχύτητα χύτευσης) για διάφορα προϊόντα, επιτρέποντας πλήρως ή ημι --Αυτόματη παραγωγή και διασφάλιση της συνέπειας και της σταθερότητας του προϊόντος.
Σύστημα ψύξης: Ένα αποτελεσματικό σύστημα ψύξης μπορεί να συντομεύσει σημαντικά τους χρόνους κύκλου παραγωγής και συνήθως αποτελείται από υψηλό-ανεμιστήρας ή νερό ισχύος-Σύστημα κυκλοφορίας δροσιάς.
Ως αποτελεσματική, οικονομική και ευέλικτη μηχανή επεξεργασίας πλαστικών, οι μηχανές θερμομορφών με παχύ φύλλο έχουν γίνει ένα απαραίτητο βασικό κομμάτι εξοπλισμού στη σύγχρονη κατασκευή. Με τις ισχυρές δυνατότητες διαμόρφωσης, συνεχίζουν να μετατρέπουν τα επίπεδη φύλλα πλαστικού σε πρακτικά και όμορφα τρία-Προϊόντα διαστάσεων, οδηγώντας την καινοτομία και την ανάπτυξη σε τεχνολογίες βιομηχανικού σχεδιασμού και παραγωγής.