7695 Три-станція негативного тиску термоформуюча машина
Деталі товару
Трійка-Станція негативного тиску термоформувальної машини є високою-продуктивна автоматизована виробнича система, призначена для максимального підвищення ефективності виробництва, точності та універсальності термоформованих виробів. Розроблена для таких галузей, як харчова та медична, машина переосмислює продуктивність завдяки своїм інноваційним трьом-робочий процес станції та різання-крайова технологія та більша площа формування для ширшого діапазону застосувань.
>> Обладнання має чотири станції формування, різання, штампування та укладання в одній, реалізуючи повну-автоматичний нагрів, формування, штампування, різання, укладання та підрахунок за одну зупинку;
>> Формувальна станція, станція штампування та станція штампування та різання керуються двома комплектами серводвигунів, які керують шатунною конструкцією ексцентричного колеса для руху двох платформ прес-форми вгору та вниз відповідно та оснащені джерелами повітря з позитивним та негативним тиском, які можуть реалізувати формування продуктів із позитивним та негативним тиском;
>> Інтегрований, різання, укладання та намотування відходів мульти-станції в одній, більш плавна обробка листового матеріалу та менше енергоспоживання;
>> П'ятірка-точкова структура з кращою стабільністю для формування, а кривошип із роликовими підшипниками забезпечує ідеальне формування та різання;
>> Верхній верстак формувальної станції оснащений допоміжною розтяжною головкою, що приводиться в рух незалежним сервоприводом, щоб формування продукту було більш правильним;
>> Станція формування додає структуру натяжного стрижня, так що станція формування має функцію введення-різання формою, при цьому забезпечується більший термін служби ріжучого ножа;
>> Різноманітність повністю автоматичних методів штабелювання, таких як штабелювання вгору, штабелювання AB, видалення роботом для повного різання продукту тощо, можуть задовольнити різноманітні потреби клієнтів щодо розвантаження та отримання матеріалів.
Подвійний-Система тиску: забезпечує чудові результати продукту
Основна перевага цієї машини для термоформування полягає в її унікальній подвійності-механізм тиску. Позитивний тиск змушує нагріті пластикові листи у форми з контрольованим тиском повітря, досягаючи глибокої витяжки та складної геометрії. Одночасно негативний тиск (вакуум) швидко видаляє повітря між листом і формою, покращуючи адгезію та скорочуючи час циклу. Ця синергія дозволяє створювати складні форми—наприклад харчові контейнери з герметичними ущільнювачами або упаковка медичних пристроїв із мікро-перфорації—без порушення структурної цілісності. Результат? Бездоганна обробка, знижений відсоток відмов і вища продуктивність.
Параметри обладнання
| SWT-7695 | |||
| Метод формування | Формування негативного тиску | Адаптивний матеріал | ПЕТ, ПП, ПС, HIPS, ПВХ, PLA.... |
| Розмір форми(макс.) | 760*950 мм | Блок живлення | Змінний струм 380 В/50 Гц(Можливість налаштування) |
| Глибина формування(макс.) | ≤150 мм(Можливість налаштування) | Теплова потужність | 90 кВт |
| Товщина листа | 0,15~2,0 мм | Номінальна потужність | 120 кВт |
| Швидкість формування(макс.) | 20~40 разів/хв | Процедура | формування + різання + укладання |
| Тиск повітря | 0,6~0,8 МПа | Розмір | Л*В*Х(10,5 м*2,15 м*2,8м) |
| Ширина листа(макс.) | 430~790 мм | вага | Близько 11т |
Універсальність у різних галузях
Наша машина для термоформування, розроблена для адаптації, забезпечує широкий спектр застосувань. У секторі харчових продуктів і напоїв він створює герметичні таці, розкладачки та одноразовий посуд. Фармацевтична та медична промисловість виграють від його здатності виробляти стерильні блістерні упаковки та корпуси для пристроїв. Автомобільні виробники використовують його для компонентів внутрішнього оздоблення, а компанії, що займаються споживчими товарами, покладаються на нього для міцного, естетично привабливого пакування. Настроювані конфігурації прес-форм і регульовані параметри забезпечують плавний перехід між типами продукції, що дає можливість підприємствам урізноманітнити пропозиції без інвестування в декілька машин.
Особливості обладнання
01.
Повністю автоматичне годування
Автоматичний механічний роликовий завантажувальний пристрій з подвійним матеріалом, діаметр ролика 1100 мм, може витримувати максимальну вагу котушки листа 500 кг
02.
Один-до-один точний контроль температури
три-ступінь керамічна опалення, одн-до-один точний контроль температури (різниця температур ±1°C), легке регулювання, швидке нагрівання та низьке споживання енергії, інтелектуальне автоматичне керування компенсацією, ефективне енергозбереження понад 30%
03.
PLC людини-інтерактивна система керування машиною
tЛюдина-машинний інтерфейс використовує 10.1-дюймовий кольоровий сенсорний екран, вбудований модуль керування ПЛК і промисловий сенсорний дисплей як HMI. Мульти-мовне середовище можна налаштувати
04.
Т-типовий стіл матриці, швидка зміна матриці за 3 хвилини
Він може реалізувати швидку зміну форми за 3 хвилини, автоматичне блокування форми, п'ять-точкова структура, більш рівномірна сила, закриття форми за допомогою серводвигуна, має циліндрову затискну раму та функцію розтягування сервоприводу
05.
Робот автоматично укладає
Стандартний робот для збирання матеріалів з високою точністю та ефективністю, автоматичним підрахунком, автоматичним укладанням і зручним пакуванням
Виробнича потужність
Як провідний виробник машин для термоформування та обладнання для екструзії листів, ми маємо потужну технічну команду та чудову систему управління якістю. З заводським покриттям [10000+ квадратних метрів], вертикально інтегровані виробничі лінії в поєднанні з передовою технологією автоматизації, чудовою майстерністю та суворим контролем якості ми забезпечуємо високу-продуктивне обладнання для клієнтів у всьому світі.
Повністю автоматизована робота & Smart Control
В основі цієї машини лежить автоматизація’s дизайн. Оснащений користувачем-дружній PLC (Програмований логічний контролер) і HMI (Людина-Машинний інтерфейс), це спрощує налаштування, моніторинг і налаштування. Авто-система подачі, точні зони нагріву та роботизовані блоки обрізки працюють узгоджено, щоб звести до мінімуму ручне втручання. Справжня-датчики часу виявляють температуру, тиск і вирівнювання листів, автоматично коригуючи відхилення для підтримки оптимальної продуктивності. Оператори можуть зберігати попередньо встановлені програми для різних продуктів, скорочуючи час переналаштування та забезпечуючи повторюваність—навіть для високого-мікс, низ-серійне виробництво.
Енергія-Ефективний & Сталий дизайн
Екологічність поєднується з продуктивністю-свідомий дизайн. Машина містить енергію-функції збереження, такі як серво-приводні двигуни, ізольовані нагрівальні елементи та системи швидкого охолодження, що знижує споживання електроенергії до 30% порівняно зі звичайними моделями. Перероблені пластикові матеріали можна ефективно переробляти відповідно до цілей циклічної економіки. Крім того, він закритий-Система контурного повітряного потоку мінімізує втрати тепла та викиди, забезпечуючи відповідність світовим екологічним стандартам, одночасно знижуючи експлуатаційні витрати.
Міцна конструкція & Комплексна підтримка
Побудований з вис-нержавіюча сталь і знос-завдяки стійким компонентам, ця машина для термоформування гарантує довговічність навіть у вимогливих 24/7 виробничих середовищ. Точність-напрямні рейки та загартовані форми забезпечують десятиліття надійної служби. Ми забезпечуємо кожну одиницю технічною консультацією протягом усього життя, 12-місячна гарантія та глобальна мережа запчастин. Наша команда забезпечує на-встановлення на місці, навчання операторів і профілактичне планування технічного обслуговування для максимізації часу безвідмовної роботи та рентабельності інвестицій.
7695 гарантує чітке відтворення деталей і рівномірний розподіл матеріалу. Його передова система керування PLC дозволяє мікрон-регулювання рівня температури, сили вакууму та часу циклу, легко адаптуючись до складних форм або ультратонких матеріалів (0,1–3,0 мм). Подвійний-система нагрівання шарів забезпечує рівномірний розподіл тепла, мінімізуючи викривлення та відходи матеріалу, досягаючи тривалості циклу до 8–12 секунд.