SWT-1000D صفيحة سميكة آلة تشكيل حرارية

مقدمة إلى آلة التشكيل الحراري للورقة السميكة ：

آلة تشكيل ورقة سميكة (آلة تشكيل فراغ) هي معدات معالجة المواد البلاستيكية المتقدمة مصممة خصيصًا لتليين صفائح البلاستيك الحرارية السميكة (عادة من 0.8 مم إلى 10 مم) عن طريق تسخينها ، ثم تطبيق الضغط لتشكيلها على سطح القالب ، وإنتاج منتج ذو شكل محدد عند التبريد.
يتكون هذا الماكينة بشكل أساسي من آلية تحميل ، ونظام تسخين ، ومحطة تشكيل ، ونظام تبريد ، ونظام تحكم ، ومساحة. تتضمن العملية تغذية ملاءات بلاستيكية مقطوعة (مثل ABS ، الوركين ، الكمبيوتر الشخصي ، PMMA ، PETG ، إلخ.) في فرن التدفئة ، حيث يتم تسخينها بالتساوي حتى تليين. ثم يتم نقلها بسرعة إلى محطة تشكيل ، حيث يتم استخدام شفط الفراغ أو ضغط الهواء أو صب الضغط لتناسب تجويف القالب بشكل آمن وتشكيل الورقة بدقة. بعد التبريد السريع والانتهاء ، يزيل ذراع آلية المنتج النهائي لتقليصه والمعالجة اللاحقة.
تكمن الميزة الأساسية لآلات التشكيل الحراري السميك في إمكانيات المعالجة الفعالة والدقيقة ، مما يتيح لها إنتاج منتجات كبيرة بسرعة مع هياكل معقدة ، وأبعاد مستقرة ، ولمعان سطحي مرتفع. يستخدم على نطاق واسع في السيارات (مثل مصدات ، حصيرة الأرضية)، الأجهزة المنزلية (بطانة الثلاجة ، قذيفة مكيف الهواء)، النقل ، المعدات الطبية (قذيفة المعدات)، ومربعات الضوء الإعلانية ، والفضاء.

>> هذا الماكينة مناسبة للمواد الورقية مثل ABS و PS و PVC و PE و PP و PC و Acrylic ، ويمكن استخدامها لإنتاج الداخلية في حصيرة أرضية السيارات ، ومباني الأجهزة الطبية ، وبطانات الثلاجة ، وحوض الاستحمام ، والأمتعة.
>> استخدام نظام التحكم في PLC ، يتم عرض جميع معلمات العملية والعمليات والإعدادات على شاشة اللمس. يمكن تبديل الأوضاع التلقائية واليدوية بشكل مستقل ، وتمنع وظيفة التعشيق السلامة الأضرار الناجمة عن أخطاء المشغل.
>> باستخدام نظام التحكم في درجة الحرارة مع كل من التعديلات الرقمية والتناظرية ، يمكن تعديل المعلمات مباشرة على شاشة اللمس ، ويمكن تخزين مجموعات بيانات متعددة. تكون درجة حرارة كل وحدة تسخين في منطقة التدفئة قابلة للتعديل بشكل مستقل (تحكم واحد ، تحكم دقيق ، المزيد من الطاقة-فعال).
>> استخدام متوسط ​​سريع-عناصر التدفئة بالأشعة تحت الحمراء ، يمكن تشغيل الوحدة وإيقافها على الفور ، مما يلغي الحاجة إلى التسخين المسبق وتحقيق الزيادات في درجة الحرارة السريعة. يتم تشغيل الفرن فقط عند الوصول إلى محطة التدفئة. تضمن أفران التدفئة الكهربائية المزدوجة ، جنبًا إلى جنب مع وحدة تحكم درجة الحرارة ومنظم الجهد ، درجة حرارة تسخين ثابتة بغض النظر عن تقلبات الجهد.
>> مكافحة-تستخدم ميزة Droop الضوء بالأشعة تحت الحمراء لمراقبة حالة التدفئة للورقة البلاستيكية ، مما يمنع التراجع أثناء التدفئة وسمك غير متساو للمنتج النهائي. يمكن ضبط منصة العفن على أي ارتفاع ، وتقصير وقت تغيير القالب وتوفير تكاليف العمالة.
>> قبل-تضمن وظائف النفخ والسحب الأساسية سماكة أكثر اتساقًا وجودة أعلى لصعوبة-ل-شكل المنتجات. يتيح جهاز تنفيذ ضربة عكسية سهولة التخلص من الصعوبة-ل-إطلاق قوالب ، تقليل الأضرار الناجمة عن إطلاق العفن.
>> يضمن التبريد المزدوج مع مروحة قوية ورذاذ رذاذ الانتهاء بشكل أسرع وأفضل للمنتج ، مما يقلل من جودة المنتج السفلي ، وتسريع التبريد ، وتحسين كفاءة الإنتاج.

01.

PLC السيطرة الذكية

 

اعتماد نظام التحكم PLC ، يتم عرض جميع معلمات العملية والعمليات والإعدادات على شاشة اللمس ، والتي يمكن تبديلها بين الحالات التلقائية واليدوية بحرية. اعتماد نظام التحكم في درجة الحرارة ، وتعديل التناظرية الرقمية ، يمكن ضبط المعلمات مباشرة على شاشة اللمس ، ويمكن تخزين مجموعات متعددة من البيانات. تكون درجة حرارة كل وحدة تسخين في منطقة التدفئة قابلة للتعديل بشكل مستقل (يمكن إيقاف تشغيل عناصر التدفئة خارج القالب لتوفير الطاقة)

02.

التدفئة بالأشعة تحت الحمراء ، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة

 

يتم استخدام أحدث أنابيب التدفئة بالأشعة تحت الحمراء من ألياف الكربون ، والتي يمكن تشغيلها وإيقافها في أي وقت ، دون التسخين والتسخين بسرعة. يتم تشغيل الفرن الكهربائي فقط عند دخول محطة التسخين ، ويتم إيقاف تشغيل الطاقة عند خروج الفرن لتحقيق توفير الطاقة. يتم استخدام الأفران الكهربائية العلوية والسفلية للتدفئة ، جنبًا إلى جنب مع منظم جهد التحكم في درجة الحرارة ، ودرجة حرارة التدفئة مستقرة ولن تتغير بسبب تقلبات الجهد. المضاد-يتم استخدام وظيفة DROUP ، وتمنع المراقبة بالأشعة تحت الحمراء لحالة التسخين للورقة البلاستيكية الورقة من التراجع بسبب الحرارة أثناء عملية التدفئة ، مما يؤدي إلى سمك غير متساو للمنتج الذي تم تشكيله.

03.

ليس فقط الإنترنت التقليدي & شركة الهجرة

 

قبل-فقاعة و CORE-تضمن وظائف السحب حتى السماكة وتحسين الجودة الصعبة-ل-شكل المنتجات. عكس-نفخ جهاز إزالة الهواء والمتعدد-تسهيل نبضات السرعة التخلص من أضرار العفن وتحسين عائد المنتج. يسمح تدفق الفراغ الثانوي القابل للتعديل وتأخير الفراغ بالتحكم المرن للمواد المختلفة أثناء تشكيل الفراغ. يمكن ضبط منصة العفن في الارتفاع لتقصير وقت تغيير العفن وتوفير تكاليف العمالة.

يشبه مبدأ التشغيل الأساسي لآلة التشكيل الحرارية السميكة آلة التشكيل الحراري للورقة الرقيقة التقليدية ، وتشكيل الورقة البلاستيكية من خلال ثلاث مراحل: التدفئة ، والتمدد ، والتبريد. أولاً ، يتم تسخين الورقة البلاستيكية إلى حالة مخففة ووضعها بالتساوي على منطقة التكوين. بعد ذلك ، يمتد تدفق الهواء ، إما من خلال الضغط السلبي أو الضغط الإيجابي والسلبي ، الورقة البلاستيكية على سطح القالب. أخيرًا ، أكمل التبريد والتشكيل عملية التشكيل.

نظرًا لأن الألواح البلاستيكية التي تتم معالجتها بواسطة آلة التشكيل الحرارية السميكة سميكة نسبيًا ، فإن التدفئة المطلوبة ووقت التكوين طويل نسبيًا. لذلك ، يجب أن يكون لنظام التدفئة ونظام التحكم وتصميم العفن للمعدات دقة وثبات أعلى.

1. المزايا الفنية الرئيسية
ينبع الاستخدام الواسع النطاق لآلات التشكيل الحراري السميك من سلسلة من المزايا الفنية المهمة:
إمكانيات تكوين ثلاثية الأبعاد قوية: يمكن أن تنتج منتجات كبيرة ذات أسطح معقدة وتجويفات عميقة ، وهي صعبة أو مكلفة للغاية لتحقيقها مع طرق معالجة البلاستيك الأخرى (مثل صب الحقن).
تكاليف العفن المنخفضة نسبيًا: بالمقارنة مع صب الحقن ، والذي يتطلب قوالب فولاذية تحمل الضغط العالي ، عادةً ما يستخدم التشكيل الحراري السميك قوالب مصنوعة من الجبس والراتنج وسبائك الألومنيوم وغيرها من المواد. يؤدي هذا إلى دورة تصنيع قصيرة وتكلفة منخفضة ، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للصغر-دفعة ، عالية-إنتاج التنوع.
التحكم في سماكة جدار المنتج المرن: عن طريق ضبط سمك الورقة الأولية ، يمكن بسهولة إنتاج المنتجات ذات سماكة الجدار المختلفة. علاوة على ذلك ، أثناء عملية القولبة ، يسمح التحكم الدقيق في درجة الحرارة في منطقة التدفئة بالغرامة-ضبط سمك الجدار في مناطق مختلفة من المنتج.
استخدام المواد العالية وكفاءة الإنتاج: استخدام الأوراق ذات مناطق القطع المحسنة يقلل من الخردة. تتيح دورة القولبة القصيرة ، التي تتراوح من عشرات الثواني إلى دقائق ، إنتاجًا فعالًا ومستمرًا.
تتمتع المنتجات بقوة عالية ومظهر جميل: تحافظ المنتجات التي تم تشكيلها على صلابة اللوحة الأصلية ولها سطح أملس. يمكن معالجتها مباشرة عن طريق الرش ، والعمليات الثانوية الأخرى للحصول على تأثيرات ممتازة للمظهر.

الثاني. تحليل المكونات الرئيسية
آلة التشكيل الحرارية السميكة الحديثة هي نظام متطور يدمج تقنيات التحكم الميكانيكية والكهربائية والفراغية والتحكم في درجة الحرارة. تشمل مكوناته الرئيسية:
نظام الإطار والنظام: الإطار القوي هو الأساس للتشغيل المستقر. يمسك إطار التثبيت القوي بشكل آمن المادة الصفيحة في مكانها ، مما يمنعها من التحول أو تشوه أثناء عملية التدفئة والتكوين.
نظام التدفئة: هذا هو "قلب الطاقة" للآلة. عادة ما يستخدم متعددة-منطقة السيراميك بعيدا-سخانات الأشعة تحت الحمراء ، ولكل منها درجة حرارة مستقلة وتضليل الطاقة للتدفئة الأكثر دقة والموحدة للمواد الورقية.
نظام التشكيل: يتضمن ذلك آليات التثبيت العلوية والسفلية ، ومنصة تثبيت القالب ، والفراغ/نظام الهواء المضغوط. تتطلب آلية التثبيت تشغيلًا سلسًا وتحديدًا دقيقًا. يجب أن يوفر نظام الفراغ تدفقًا وتفريغًا كافيين لضمان تكوين شفط سريع وقوي.
نظام التحكم الكهربائي: تستخدم آلات التشكيل الحرارية السميكة الحديثة عادة PLCs (وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة) وشاشة اللمس البشرية-واجهات الآلة. يمكن للمشغلين تعيين معلمات العملية وتخزينها بسهولة (مثل وقت التدفئة ودرجة الحرارة وسرعة القولبة) لمختلف المنتجات ، تمكين بالكامل أو شبه-الإنتاج التلقائي وضمان اتساق المنتج واستقراره.
نظام التبريد: يمكن لنظام التبريد الفعال تقصير أوقات دورة الإنتاج بشكل كبير ويتألف عادة من ارتفاع-مروحة الطاقة أو الماء-نظام التداول المبرد.

كآلة معالجة للبلاستيك الفعالة والاقتصادية والمرنة ، أصبحت آلات التشكيل الحراري السميك عبارة عن قطعة مفتاح لا غنى عنها في التصنيع الحديث. مع قدراتهم القوية على التشكيل ، يستمرون في تحويل صفائح مسطحة من البلاستي-المنتجات الأبعاد ، وقيادة الابتكار والتطوير في التصميم الصناعي وتقنيات التصنيع.