إنتاج وعاء بلاستيكي يمكن التخلص منه: صب الحقن مقابل التشكيل الحراري

في إنتاج الأوعية البلاستيكية التي يمكن التخلص منها ، غالبًا ما يواجه الشركات المصنعة قرارًا حاسمًا: هل يجب أن يستخدموا قولبة الحقن أو آلات التشكيل الحراري؟ كلتا الطريقتين لها مزاياهما ، ولكن التطورات الأخيرة في آلات تشكيل وعاء بلاستيكي جعلتهم أكثر تكلفة-اختيار فعال وفعال ، خاصة بالنسبة للارتفاع-إنتاج الحجم.  
تقارن هذه المقالة صب الحقن والتشكيل الحراري لإنتاج أوعية بلاستيكية 90 مم ، مع التركيز على خصائص عملية الإنتاج ، والكفاءة ، وتحليل التكلفة. سنسلط الضوء أيضًا على سبب تحول العديد من الشركات المصنعة من صب الحقن إلى التشكيل الحراري لتحسين الربحية.  

1. خصائص عملية الإنتاج  
صب الحقن  
يتضمن صب الحقن ذوبان الكريات البلاستيكية وحقن المادة المنصهرة في قالب تحت الضغط العالي. بمجرد تبريدها ، يعزز البلاستيك الشكل المطلوب.  
الميزات الرئيسية:
* دقة واتساق عالية  
* مناسبة للأشكال المعقدة ذات الجدران السميكة  
* يتطلب قوالب فولاذية باهظة الثمن  
* أوقات دورة أطول (عادة 10-30 ثانية لكل دورة)  
تشكيل حراري (باستخدام آلة تشكيل وعاء بلاستيكي)  
يستخدم التشكيل الحراري ورقة بلاستيكية ساخنة هي فراغ-تشكلت أو الضغط-تشكلت في قالب. السيفيت 7565 إيجابية/الضغط السلبي ثلاثة-محطة تشكيل الحرارية هو مثال ممتاز لتكنولوجيا التشكيل الحراري الحديثة.  
الميزات الرئيسية:  
- أوقات دورة أسرع (1-2 ثانية لكل قالب)  
- انخفاض تكاليف العفن (قوالب الألومنيوم بدلاً من الصلب)  
- مثالي للرقيقة-منتجات مسورة مثل الأوعية التي يمكن التخلص منها  
- تغييرات العفن أسهل وأسرع لمواصفات المنتج المختلفة  
لماذا يهم:  
بالنسبة لوعاء بلاستيكي 90 مم ، يوفر التشكيل الحراري مرونة وسرعة أفضل ، مما يجعله مثاليًا للشركات التي تغير تصميمات أو أحجام المنتجات بشكل متكرر.  
2. مقارنة كفاءة الإنتاج  
عند مقارنة صب الحقن مقابل التشكيل الحراري ، تعد الكفاءة عاملاً رئيسياً.  

كفاءة صب الحقن:  
- وقت الدورة: 10-30 ثانية لكل قالب  
- الإخراج لكل دورة: عادة 4-8 قطع (اعتمادًا على تصميم العفن)  
- استهلاك عالية الطاقة بسبب دورات التدفئة والتبريد  
الكفاءة الحرارية (باستخدام آلة Sivite 7565): 
- وقت الدورة: 1-2 ثانية لكل قالب  
- الإخراج لكل دورة: 16 قطعة (واحد-خارج-ل-16 تصميم العفن)  
- 30% إنتاج أسرع مقارنة بقولبة الحقن  
نتيجة:  
يمكن أن تنتج آلة تشكيل وعاء بلاستيكي مثل Sivite 7565 ما يصل إلى 28800 وعاء في الساعة (على افتراض 2-الدورات الثانية)، في حين أن صب الحقن قد يحقق فقط 7200 وعاء في الساعة (على افتراض 10-الدورات الثانية).  

3. تحليل التكلفة: تنظيم حراري يحفظ 50% على صب الحقن 
التكلفة هي عامل حاسم للمصنعين. هنا’كيف يقلل التشكيل الحراري النفقات:  
تكلفة العفن:  
- صب الحقن: تكلفة قوالب الصلب $10000-$50000+، اعتمادا على التعقيد.  
- التكوين الحراري: تكلفة قوالب الألومنيوم $2000-$5000 ، مما يجعلها 60-80% أرخص.  
تكلفة الإنتاج:  
- صب الحقن: ارتفاع استهلاك الطاقة ، وأوقات دورة أطول ، والمزيد من العمالة-كثيف.  
- التشكيل الحراري: انخفاض استخدام الطاقة ، ودورات أسرع ، وتقليل تكاليف العمالة.  
إجمالي المدخرات:  
- 50% انخفاض تكلفة الإنتاج مع التشكيل الحراري  
- عائد استثمار أسرع بسبب قوالب أرخص وإخراج أعلى  
لماذا يقوم المصنعون بالتبديل:  
تنتقل العديد من الشركات التي تنتج أوعية بلاستيكية بحجم 90 مم من صب الحقن إلى التشكيل الحراري لأن:  
1. تكاليف العفن أقل بكثير – مثالي لتغييرات المنتج المتكرر.  
2. الإنتاج الأسرع يعني أرباح أعلى.  
3. انخفاض التكاليف التشغيلية تحسين القدرة التنافسية.  
4. المرونة: يسمح التشكيل الحراري بتغييرات سريعة في المنتج  
واحدة من أكبر مزايا أ آلة تشكيل وعاء بلاستيك هي المرونة.  
- صب الحقن: يتطلب تغيير مواصفات المنتج قالبًا جديدًا من الصلب ، ويكلف آلاف الدولارات وأسابيع المهلة.  
- التشكيل الحراري: قوالب الألومنيوم أرخص وأسرع لإنتاج. التبديل بين أحجام وعاء مختلفة (على سبيل المثال ، 80 مم ، 90 مم ، 100 مم) يستغرق الأمر بضع دقائق فقط.  
الخلاصة: لماذا التشكيل الحراري هو مستقبل إنتاج الوعاء البلاستيكي
بالنسبة للأوعية البلاستيكية التي يمكن التخلص منها ، توفر آلات التشكيل الحراري مثل Sivite سرعة فائقة ، وفورات في التكاليف ، والمرونة مقارنة بقولبة الحقن التقليدية.