တစ်ခါသုံးပလတ်စတစ်ပန်းကန်ထုတ်လုပ်မှု - ဆေးထိုး

တစ်ခါသုံးပလတ်စတစ်ဖလားများထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်ထုတ်လုပ်သူများသည်အရေးပါသောဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုနှင့်မကြာခဏရင်ဆိုင်နေရလေ့ရှိသည်။ နည်းလမ်းနှစ်ခုလုံးတွင်သူတို့၏အားသာချက်များရှိသည်, သို့သော်မကြာသေးမီကတိုးတက်မှုများရှိသည် ပလပ်စတစ်ပန်းကန်လုံးအပူစက်များ သူတို့ကိုပိုပြီးကုန်ကျစရိတ်လုပ်ပါပြီ-ထိရောက်သောထိရောက်သောရွေးချယ်မှု, အထူးသဖြင့်မြင့်မားသောအဘို့-အသံအတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှု။  
ဤဆောင်းပါးသည်ဆေးထိုးခြင်းမှိုနှင့်အပူဆောင်ခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်ခြင်းများကို 90 မီလီမီတာပလတ်စတစ်ဖောင်းပွမှုများကိုထုတ်လုပ်ခြင်း, ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဝိသေသလက္ခဏာများ, ထုတ်လုပ်သူများစွာသည်ဆေးထိုးခြင်းမှပုံသွင်းခြင်းမှပုံသွင်းခြင်းမှပိုမိုကောင်းမွန်သောအမြတ်အစွန်းအတွက်အပူပေးရန်အဘယ်ကြောင့်ပြောင်းလဲနေကြောင်းကိုလည်းဟော့ပေါ့ပါ။  

1 ။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဝိသေသလက္ခဏာများ  
ဆေးထိုးပုံသွင်း  
ထိုးသွင်းခြင်းတွင်ပလတ်စတစ်လုံးလေးများအရည်ပျော်စေခြင်းနှင့်အရည်ပျော်သောပစ္စည်းများကိုမြင့်မားသောဖိအားအောက်ရှိပုံမှိုထဲသို့ထိုးသွင်းခြင်းပါဝင်သည်။ တစ်ချိန်ကအအေးသည်တစ်ချိန်ကပလပ်စတစ်သည်လိုချင်သောပုံသဏ် into ာန်ထဲသို့သန်ဓေတည်စေသည်။  
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ:
* မြင့်မားသောတိကျစွာနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှု  
* ထူထပ်သောနံရံများနှင့်အတူရှုပ်ထွေးသောပုံစံများအတွက်သင့်လျော်သော  
* စျေးကြီးသံမဏိမှိုလိုအပ်သည်  
* ပိုရှည်သံသရာကြိမ် (ပုံမှန်အားဖြင့် 10-သံသရာနှုန်းစက္ကန့် 30)  
အပူ (ပလပ်စတစ်ပန်းကန်လုံးအပူစက်ကိုအသုံးပြုခြင်း)  
အပူ 0 င်မှုသည်လေဟာနယ်ဖြစ်သောအပူပလပ်စတစ်စာရွက်ကိုအသုံးပြုသည်-ဖွဲ့စည်းသို့မဟုတ်ဖိအား-တစ် ဦး မှိုသို့ဖွဲ့စည်းခဲ့သည်။ sivite အပြုသဘော 7565/အနုတ်လက်ခဏာဖိအားသုံး-ဘူတာရုံ phermforming စက် ခေတ်သစ် termoforming နည်းပညာ၏အကောင်းဆုံးဥပမာတစ်ခုဖြစ်သည်။  
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ:  
- ပိုမိုမြန်ဆန်သောသံသရာကြိမ် (1-မှိုတစ်လျှင် 2 စက္ကန့်)  
- အောက်ပိုင်းမှိုကုန်ကျစရိတ် (သံမဏိအစားအလူမီနီယမ်မှို)  
- ပါးလွှာမှုအတွက်အကောင်းဆုံး-တစ်ခါသုံးဖလားများကဲ့သို့သောထုတ်ကုန်များ  
- ကွဲပြားခြားနားသောထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များအတွက်ပိုမိုလွယ်ကူပြီးမြန်ဆန်သောပုံတူပြောင်းလဲမှုများ  
ဘာကြောင့်အရေးကြီးတာလဲ  
90 မီလီမီတာပလပ်စတစ်ပန်းကန်လုံးအတွက်အပူ 0 င်မှုနှင့်မြန်နှုန်းကိုပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်။  
2 ။ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှိုင်းယှဉ်ခြင်း  
ဆေးထိုးပုံတူပုံသွင်းခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်ခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်ခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါကထိရောက်မှုသည်အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။  

ထိုးသွင်းခြင်းထိရောက်မှု:  
- သံသရာအချိန်: 10-မှိုတစ်စက္ကန့် 30  
- သံသရာနှုန်း output: ပုံမှန်အားဖြင့် 4-8 (မှိုဒီဇိုင်းပေါ်မူတည်)  
- အပူနှင့်အအေးခံခြင်းကြောင့်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုမြင့်မားခြင်း  
သုဇီမိထိရောက်မှု (Sivite 7565 စက်ကိုအသုံးပြုခြင်း)ဖြေ - 
- သံသရာအချိန်: 1-မှိုတစ်လျှင် 2 စက္ကန့်  
- သံသရာနှုန်း output: 16 အပိုင်းပိုင်း (တစ်-ပြင်ဘက်မှာ-၏-16 မှိုဒီဇိုင်း)  
- 30% ပိုမိုမြန်ဆန်သောထုတ်လုပ်မှုသည်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက  
ရလဒ် -  
Sivite 7565 ကဲ့သို့သောပလပ်စတစ်ပန်းကန်လုံးအပူအပူကုသစက်သည်တစ်နာရီလျှင်ပန်းကန် 28,800 အထိထုတ်လုပ်နိုင်သည် (2-ဒုတိယသံသရာ)ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင်တစ်နာရီလျှင်ဖလား 7,200 ကိုသာရရှိနိုင်သည် (10 ယူဆ-ဒုတိယသံသရာ)။  

3 ။ ကုန်ကျစရိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း - အပူချိန် 50 ကိုကယ်တင်သည်% ဆေးထိုးပုံသွင်းကျော် 
ကုန်ကျစရိတ်သည်ထုတ်လုပ်သူများအတွက်အဆုံးအဖြတ်ပေးသောအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒီမှာ’thermoforming ကုန်ကျစရိတ်လျော့နည်းသွားသည်ကို:  
မှိုကုန်ကျစရိတ်:  
- ထိုးခြင်းမှို - သံမဏိမှိုများကုန်ကျသည် $10,000-$50,000+ရှုပ်ထွေးမှုပေါ်မူတည်။  
- သာမာပတ်ခြင်း - အလူမီနီယမ်မှိုကုန်ကျသည် $2000-$သူတို့ကို 60 အောင် 5,000-80% စျေးသက်သာတယ်  
ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်:  
- ထိုးခြင်းမှို - စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုပိုမိုမြင့်မားခြင်း,-အထူးကြပ်မတ်။  
- အပူ 0 င်မှုနည်းပါးခြင်း, ပိုမိုမြန်ဆန်သောသံသရာများနှင့်အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်း။  
စုစုပေါင်းငွေစု:  
- 50% phermoforming နှင့်အတူနိမ့်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်  
- စျေးသက်သက်သာသာမှိုနှင့်ပိုမိုမြင့်မားသော output ကိုကြောင့်ပိုမြန် ROI  
အဘယ်ကြောင့်ထုတ်လုပ်သူ switching နေကြသည်:  
90 မီလီမီတာပလတ်စတစ်ဖလားထုတ်လုပ်သောကုမ္ပဏီများသည်ဆေးထိုးခြင်းမှပုံသွင်းခြင်းမှကူးပြောင်းခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။  
1 ။ ပုံတူကုန်ကျစရိတ်သိသိသာသာနိမ့်ဖြစ်ကြသည် – မကြာခဏထုတ်ကုန်အပြောင်းအလဲများအတွက်အကောင်းဆုံး။  
2 ။ ပိုမိုမြန်ဆန်သောထုတ်လုပ်မှုသည်ပိုမိုမြင့်မားသောအမြတ်အစွန်းကိုဆိုလိုသည်။  
3 ။ အဆင့်နိမ့်လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကိုတိုးတက်စေသည်။  
4 ။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်: အပူဝင်ထုတ်ကုန်အပြောင်းအလဲများကိုခွင့်ပြုပါတယ်  
တစ် ဦး ၏အကြီးမားဆုံးအားသာချက်များတစ်ခု ပလပ်စတစ်ပန်းကန်လုံးအပူစက် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်ပါတယ်။  
- ထိုးသွင်းခြင်း - ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များကိုပြောင်းလဲခြင်းသည်သံမဏိမှိုအသစ်တစ်ခုလိုအပ်ပြီးဒေါ်လာထောင်နှင့်ချီသောခဲအချိန်များကုန်ကျသည်။  
- သာမဝင်မိခြင်း - အလူမီနီယမ်မှိုများသည်စျေးသက်သက်သာသာဖြစ်ပြီးထုတ်လုပ်ရန်ပိုမိုမြန်ဆန်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောပန်းကန်အရွယ်အစားအကြား switching (E.G. , 80 မီလီမီတာ, 90 မီလီမီတာ, 100 မီလီမီတာ) မိနစ်အနည်းငယ်သာကြာသည်။  
နိဂုံး - အပူရှိန်ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏အနာဂတ်သည်အဘယ်ကြောင့်အနာဂတ်ဖြစ်သည်
တစ်ခါသုံးပလတ်စတစ်ဖလားများအတွက် sivite ကဲ့သို့သောအပူမြင့်သောစက်များသည်ရိုးရာထိုးဆေးများပုံသွင်းခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်သာလွန်မြန်နှုန်း,